[实用新型]一种羽绒服前片面子兜合模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制造领域，特别涉及一种羽绒服前片面子兜合模板。 

背景技术

传统的服装缝制方法通过手工操作完成。缝制前，将布料加工出所需要的胆布和棉布，然后将胆布和面布拼合在一起，之后通过缝纫机进行缝合。为了保证胆布与面布缝合后不出现褶皱，在缝合的过程中，需要操作人员一直用一定的力气拉伸待缝制的面料。因此，传统的缝制方式对熟练工人的依赖度很高，即便如此，不同的操作工人缝制的产品在大小、形状、松紧方面也会有所差异，因而降低了产品质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种操作方便、生产效率高的服装缝制模板。 

本实用新型技术方案如下： 

一种羽绒服前片面子兜合模板，包括盖板、底板、夹板，所述盖板与所述底板通过第一连接带活动连接，所述底板与所述夹板通过第二连接带活动连接，所述盖板上设有缝纫槽和点号位一，所述缝纫槽、点号位一的一侧均设有砂条，所述底板上设有镂空轨道、点号位二，所述镂空轨道、点号位二的一侧均设有砂条，所述底板上还设有松份胶条、压条板、磁铁一，所述夹板上设有磁铁二、松份胶条。 

本实用新型盖上夹板，所述底板上的磁铁一与所述夹板上的磁铁二相吸和，所述盖板缝纫槽与所述底板上的镂空轨道相匹配，所述镂空轨道两端均设有挂针。 

本实用新型与现有技术比，具有如下优点和效果： 

(1)本实用新型在使用过程中，通过模板能够快速方便的缝制出服装门襟，减少了服装画线工序，提高了工作效率和服装品质，降低企业的生产成本。 

(2)本实用新型盖板和底板均设有砂条，增加了裁片与模板的摩擦力，防止裁片的移动，底板和夹板上松份胶条的使用，有效地增加了裁片的松量，镂空轨道两端的挂针可以有效的牵制裁片在缝制时面料的回缩，使产品不易走形。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型打开盖板和夹板的主视图。 

图2是本实用新型盖上夹板主视图。 

图3是图1中A处的放大的侧视图。 

其中：1、盖板；2、砂条；3、缝纫槽；4、点号位一；5、第一连接带；6、底板；7、砂条；8、镂空轨道；9、磁铁一；10、点号位二；11、压条板；12、松份胶条；13、第二连接带；14、磁铁二；15、松份胶条；16、夹板；17、挂针。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

参阅图1、图2、和图3，本实用新型包括盖板1、底板6、夹板16，所 述盖板1与所述底板6通过第一连接带5活动连接，所述底板6与所述夹板16通过第二连接带13活动连接，所述盖板1上设有缝纫槽3和点号位一4，所述缝纫槽3、点号位一4的一侧均设有砂条2，所述底板6上设有镂空轨道8、点号位二10，所述镂空轨道8、点号位二10的一侧均设有砂条7，所述底板6上还设有松份胶条12、压条板11和磁铁一9，所述夹板16上设有磁铁二14、松份胶条15。盖上夹板16，所述底板6上的磁铁一9与所述夹板16上的磁铁二14相吸和，所述盖板1缝纫槽3与所述底板6上的镂空轨道8相匹配，所述镂空轨道8两端均设有挂针17。 

使用过程：打开盖板1和夹板16，在底板6上铺一层胆布，盖上夹板16，利用挂针17固定裁片的上下部位，盖上夹板16，在夹板16的另一面铺放面布，盖上盖板1，放入模板缝纫机沿缝纫槽3进行缝纫操作，操作完成后，打开盖板1，把工件一角往上提，拉开吸和的磁铁一9和磁铁二14，取出工件。 

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。