[实用新型]一种新型薄壁筒缓冲器有效
申请号: | 201320452729.3 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN203548683U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 闫贺;刁兴中;薄涵亮;董玉杰;吴宗鑫;张作义 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | F16F7/12 | 分类号: | F16F7/12 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贾玉健 |
地址: | 100084 北京市海淀区1*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 薄壁 缓冲器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁筒缓冲器,具体涉及一种新型薄壁筒缓冲器。
背景技术
高温气冷堆是以石墨为慢化剂、氦气为冷却剂的反应堆,是一种具有固有安全特性的第四代反应堆。2006年1月,国务院正式发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》中“大型先进压水堆及高温气冷堆核电站”被列入国家重大专项,并在山东石岛湾建设一座电功率为20万千瓦级的高温气冷堆核电站示范工程。
控制棒是高温气冷堆核电站实现启动、停止、功率调节的重要设备,控制棒运行在高温气冷堆堆芯周围侧反射层的石墨孔道中。当发生极端控制棒驱动线断裂事故时,控制棒会从石墨孔道较高位置以自由落体的方式跌落,当跌落至孔道底部时可能具有的最高速度达13m/s,控制棒的质量约为200公斤,如此高的质量和速度会对孔道底部的石墨结构造成冲击破坏,因此需要在孔道底部安装一个缓冲装置缓冲控制棒的冲击,保护孔道的石墨结构不发生破坏。同时,该缓冲装置需要能够耐受600℃的高温以及一定的核辐射。
在以往的工程设计中,薄壁筒缓冲器曾被应用于高温气冷试验堆中,清华大学的研究人员曾提出一种结构[袁碧,薛松,HTR—10控制棒减震器设计,高技术通讯,2002,12:88-92],能够缓冲控制棒的跌落冲击。但是该方案仅能适用50公斤的控制棒以8m/s速度的跌落冲击,对于更高质量和更高速度的冲击已不适用。同时由于该方案结构中,薄壁筒会因应力波从顶部传输至 底部,然后在底面反射而从底部开始发生屈曲,薄壁筒容易发生失稳,产生的冲击力较大。
以往的缓冲器设计已经不能满足高温气冷堆的需要,需要对缓冲器结构进行改进设计。针对高温气冷堆领域研制的薄壁筒缓冲器也可以应用于其它行业中。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型薄壁筒缓冲器,能够缓冲高质量、高速的轴向冲击,并且薄壁筒的屈曲的变形可控,不失稳,从顶部开始发生屈曲,满足高温气冷堆的设计要求。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型薄壁筒缓冲器,包括置于石墨结构7上的底座5,固定在底座5上的外筒2和薄壁筒4,固定在薄壁筒4顶部、外筒2内部的承冲击环3,固定在外筒2顶部的外筒导向环1,在所述薄壁筒4上部外壁面加工有初始环形缺陷4a。
所述外筒2内径大于薄壁筒4外径的1.4倍。
所述薄壁筒4的壁厚为0.5mm~3mm,薄壁筒4的高度为其外径的2~6倍。
所述承冲击环3的受冲击面为圆锥面3b,其锥角角度为40°~90°。
所述外筒导向环1的圆锥面具有和承冲击环3的圆锥面3b相同的锥角。
所述薄壁筒4的壁厚为2mm,外径为80mm,高度为450mm,外筒2的内径为120mm。
所述薄壁筒4的底部安装在底座5的环形槽5a中。
所述承冲击环3通过其底面的环形槽3a装配在薄壁筒4的顶部。
所述外筒2通过紧定螺钉6与底座5固定。
所述初始环形缺陷4a的为环形矩形槽或环形半圆结构。
本实用新型和现有技术相比,具有如下优点:
(1)当发生轴向跌落冲击时,跌落的棒体冲击在承冲击环的锥面上,冲击环压缩薄壁筒使薄壁筒发生塑性屈曲变形,吸收冲击的能量,底座能够分散薄壁筒产生的集中应力,从而保护底座下面的结构不发生破坏,同时,薄壁筒的初始缺陷使得薄壁筒的屈曲变形从其顶部开始发生,屈曲模态稳定可控,重复性好,并且减少了应力波在薄壁筒底部的集中,即减小了冲击力。
(2)因为外筒的内径大于薄壁筒外径的1.4倍,薄壁筒发生屈曲变形后,仍不与外筒发生接触,其屈曲过程避免了与外筒发生强摩擦的干扰,屈曲模态可控性好,工程设计的准确性高。
(3)薄壁筒的高度和外径的比例在2~6倍之间,可以保证薄壁筒在屈曲过程中变形稳定。
(4)薄壁筒壁厚应在0.5mm至3mm之间,这个范围的吸能效果最好。
附图说明
图1是本实用新型实例中的薄壁筒缓冲器的示意图。
图2是图1中I部分的局部放大图。
图3是本实用新型实例的薄壁筒缓冲器的三维剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
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