[实用新型]一种钢琴肋木上大半径圆弧面的加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢琴部件的加工设备，具体涉及一种钢琴肋木上大半径圆弧面的加工设备。

背景技术

参见图1，肋木1是钢琴中的一个重要的部件，其粘结在钢琴音板2上，用于提高音板2的弹性和硬度，同时它能迅速将声波传给整块音板2。钢琴音板2与弦码的木材纹理是由低、中音至高音成对角线布置，肋木1的纹理走向则与音板2、弦码垂直布置，使木材的纹理形成横竖交叉的网状，使得声音在弦码的任何一点激发，均能迅速传遍整块音板2。

由于肋木1两端头处应力下降所以将其削成圆弧面1-1，这样可避免肋木1两端翘起从而降低音板2弹性。而处在音板2不同位置的肋木1对音板2弹性的影响也不同，因此肋木1的圆弧面1-1的半径大小需要根据音板13的振动规律和肋木1位置设计，总体上来说，肋木1的圆弧面1-1分成小半径、中半径和大半径三种，例如，在某型号的钢琴中，小半径圆弧面1-1的半径为R40mm，中径圆弧面1-1的半径为R175mm，大半径圆弧面1-1的半径分为R300mm、R450mm、R600mm和R800mm四种。

现有的肋木1上圆弧面1-1的加工方法是先用木工凿依据模具外表将圆弧面1-1的轮廓粗加工出来，留有一定的加工余量；然后用弯手刨人工按弧形轮廓刨出来，然后用检验模形检查是不是达到要求。现有的这种加工方法存在效率低、精度差和劳动强度大的缺点，并且用木工凿进行粗加工时，刀具有可能顺着木纹延伸，当木纹向下(或叫逆纹)时，如果进刀量大了，会沿着木纹方向出现撕裂现象。撕裂面甚至超过加工轮廓表面时出现处理品，甚至废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢琴肋木上大半径圆弧面的加工设备，该加工设备具有工作效率高、精度高和劳动强度小的优点。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：

一种钢琴肋木上大半径圆弧面的加工设备，其特征在于，包括机架、工作台、动力轮、张紧轮、仿形磨头、砂带以及动力装置，其中，所述动力装置与动力轮连接，所述仿形磨头固定在机架上，该仿形磨头具有圆弧形表面；所述砂带环绕在动力轮、张紧轮以及仿形磨头上形成封闭的三角形；所述仿形磨头与工作台之间形成有加工时用于让肋木端部推入的加工空间；位于仿形磨头的圆弧形表面上的砂带的外径与肋木上大半径圆弧面的半径相等。

本实用新型的一个优选方案，其中，该加工设备包括两套加工组件，每一套加工组件包括所述的工作台、动力轮、张紧轮、仿形磨头、砂带以及动力装置。每一套加工组件均可独立的完成肋木上大半径圆弧面的加工，这样有利于提高效率、节省空间。具体地，两套加工组件前后设置，且两套加工组件中的两个工作台设置在左右两侧，两套加工组件中的两个砂带呈交叉状前后设置。这样，只需利用一套加工组件的空间便可设置两套加工组件，充分地利用了空间；工人分别在左右两侧进行操作，互不影响，两套加工组件中只要选择圆弧形表面半径不同的两种仿形磨头，便可加工两种不同半径的肋木上大半径圆弧面，充分利用空间，提高了工作效率。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述仿形磨头的圆弧形表面上设有石墨布片。工作时由于仿形磨头固定不动，如果不设置所述石墨布片，砂带直接从其圆弧形表面中磨擦滑过，长时间工作后会磨损仿形磨头，影响加工精度，而且砂带容易磨损断裂，降低砂带的寿命；而设置所述石墨布片后，由于石墨布片摩擦系数小且耐磨性能好，因此不但可以保护仿形磨头，而且其本身也不容易被磨损。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述仿形磨头在与张紧轮对应的一端设有导向轮；沿着砂带工作时的运动方向，所述砂带依次绕过仿形磨头的圆弧形表面和导向轮。由于仿形磨头的圆弧形表面只是一段圆弧，如果砂带直接环绕在动力轮、张紧轮和仿形磨头的圆弧形表面上，会在仿形磨头的圆弧形表面的出口端形成较尖的拐角，这样会影响砂带运动的顺畅性，且砂带容易折断，而增加所述导向轮后，可以使得砂带在仿形磨头的圆弧形表面的两端平滑地过渡，确保砂带运动畅顺，延长砂带使用寿命。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述仿形磨头根据圆弧形表面的半径的不同分成多种，所述砂带的长度固定；针对每一种仿形磨头，沿着砂带的环绕路径环绕一周的长度为固定值，且该长度与砂带的长度相等。亦即，不管使用哪一种仿形磨头，沿着砂带的环绕路径，绕该仿形磨头的圆弧形表面、动力轮以及张紧轮一周的长度都是固定不变的，这个长度与砂带的长度相等，这样针对不同的仿形磨头，均可使用同一种规格的砂带，以便在加工不同半径的肋木上大半径圆弧面时，只需更换仿形磨头即可，无需更换砂带。