[实用新型]用于曲柄摇杆式振动输送机的折叠式防尘罩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟生产技术领域，尤其涉及一种用于曲柄摇杆式振动输送机的折叠式防尘罩装置。

背景技术

曲柄摇杆式振动输送机的上端是开放式的，生产过程中，物料在高频率往复作用下，向前抛送物料。震槽实际有效输送长度为4m，在这一输送过程当中，物料中较干燥的部分烟灰、绒毛及灰尘等，在频率叠加的作用下，被释放出来，弥漫在空气中，加剧了车间环境的污染。《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.2-2007的规定，制丝车间烟沫粉尘的允许浓度小于2mg/m³。安阳市疾病防控中心的测试评价显示，制丝车间的总体粉尘浓度符合标准的规定，但部分地点数值偏高，其中混丝柜出口振筛处粉尘浓度达到了2.46mg/m³，贮丝柜出口振槽局部位置高达2.83mg/m³,远远超出烟沫粉尘的允许浓度值。因此，制丝车间亟待降低混丝柜出口振筛处及贮丝柜出口振槽烟沫粉尘量，改善员工作业环境，降低员工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种降低车间粉尘污染程度的用于曲柄摇杆式振动输送机的折叠式防尘罩装置。

本实用新型采用如下技术方案：用于曲柄摇杆式振动输送机的折叠式防尘罩装置，包括设在曲柄摇杆式振动输送机的两根纵梁上的支座，支座上设有与纵梁平行的两根导轨，每根导轨上分别至少设有两个滑座，两根导轨上左右对称的两个滑座之间设有呈拱形的支撑杆，所有支撑杆上连接有与导轨长度相当的柔性篷布，两根导轨两端的滑座分别连接有一套折叠动力驱动机构。

所述折叠动力驱动机构包括转动连接在纵梁一端外侧上的定滑轮，两根横梁上的定滑轮之间通过纵杆连接，定滑轮上缠绕有牵引绳，牵引绳的牵拉端与纵梁另一端的滑座连接，定滑轮上设有手摇柄。

所述滑座上设有套管，支撑杆插设在套管内并通过螺钉紧固连接。

所述柔性篷布两端的边沿设有尼龙扣。

所述柔性篷布两侧的垂直面通过夹子与曲柄摇杆式振动输送机的震槽上边缘固定连接。

所述柔性篷布上设有活动窗口。

采用上述技术方案，正常工作时，将滑座沿导轨移动，将柔性篷布拉开，柔性篷布两端边沿上的尼龙扣与物料输入端和输出端连接，震槽在摆臂的带动下物料中较干燥的部分烟灰、绒毛及灰尘被振动出来，在柔性篷布的包裹下，不会散开，在出料端加一个吸风口，使之形成一个相对的密闭容器。输入端与柔性蓬布相对开放，使空气在负压的作用下流动，把粉尘带走。当需要进行检修时，摇动手摇柄，定滑轮转动，牵引绳拉动最远端的滑座，柔性篷布被折叠，当最远端的滑座逐步带动所有的滑座沿导轨移动到手摇柄这一端。由于设置两套折叠动力驱动机构，这样可以根据实际情况将柔性篷布折叠刀方便的一端。支撑杆插设在套管内并通过螺钉紧固连接，这样便于拆装支撑杆。柔性篷布两端的边沿设有尼龙扣，便于与物料输入端和输出端的连接。活动窗口的设置以便操作工人观察或取样。

本实用新型设计合理、结构简单、便于操作、自动化程度高，可以方便的把物料输送过程中产生的粉尘带走，有效降低粉尘浓度，从根本上治理局部污染源，改善员工的工作环境，同时降低了员工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用于曲柄摇杆式振动输送机的折叠式防尘罩装置，包括设在曲柄摇杆式振动输送机的两根纵梁1上的支座2，支座2上设有与纵梁1平行的两根导轨3，每根导轨3上分别至少设有两个滑座4，两根导轨3上左右对称的两个滑座4之间设有呈拱形的支撑杆5，所有支撑杆5上连接有与导轨3长度相当的柔性篷布6，两根导轨3两端的滑座4分别连接有一套折叠动力驱动机构。

折叠动力驱动机构包括转动连接在纵梁1一端外侧上的定滑轮7，两根横梁上的定滑轮7之间通过纵杆8连接，定滑轮7上缠绕有牵引绳9，牵引绳9的牵拉端与纵梁1另一端的滑座4连接，定滑轮7上设有手摇柄10。

滑座4上设有套管11，支撑杆5插设在套管11内并通过螺钉12紧固连接。

柔性篷布6两端的边沿设有尼龙扣13。

柔性篷布6两侧的垂直面通过夹子与曲柄摇杆式振动输送机的震槽14上边缘固定连接。

柔性篷布6上设有活动窗口15。

本实用新型在正常工作时，将滑座4沿导轨3移动，将柔性篷布6拉开，柔性篷布6两端边沿上的尼龙扣13与物料输入端和输出端连接，震槽14在摆臂16的带动下物料中较干燥的部分烟灰、绒毛及灰尘被振动出来，在柔性篷布6的包裹下，不会散开，在出料端加一个吸风口，使之形成一个相对的密闭容器。输入端与柔性蓬布6相对开放，使空气在负压的作用下流动，把粉尘带走。