[实用新型]一种板材拉伸试样刻划标距装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于为金属板材拉伸试样刻划标距的装置，属于拉伸试验工具技术领域。 

背景技术

目前金属板材拉伸试样刻划标距一般采用固定尺寸标距尺加划针进行刻划，为满足试验时不同尺寸标距的需求，需要制作最小间距为5mm、10mm、20mm、30mm、40mm等不同尺寸的标距尺。在实际使用中发现，目前使用的标矩尺在刻划标距时划针与标距尺之间的刻划角度影响标距尺寸的准确性，同时标距尺在使用过程中易产生磨损，使标距精度下降。因此现有的刻划标距方法受人为因素影响大、精度低、工作效率低，且存在不常用标距尺闲置造成的资源浪费现象，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材拉伸试样刻划标距装置，这种装置能够解决现有的标距尺尺寸调整困难、精度不易保证、损耗快、不可重复使用、工作效率低的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种板材拉伸试样刻划标距装置，它包括标距刻划尺及试样台两部分，标距刻划尺由尺身、定位销、划针、尺帽组成，试样台由底座、压紧装置组成，标距刻划尺的尺身中间开有滑动凹槽，定位销位于滑动凹槽内，定位销下部有卡槽，卡槽嵌在滑动凹槽下边缘上，卡槽与滑动凹槽为可滑动连接，定位销的卡槽的后侧有螺孔，划针的上端与定位销的螺孔为螺纹连接，滑动凹槽在尺身的一端开口，尺帽与尺身开口一端为可拆卸连接，试样台的底座为长方形，压紧装置为长方形条，压紧装置的宽度小于底座的宽度，压紧装置的底面与底座的上表面相连接。

上述在板材拉伸试样上刻划标距的装置，所述尺身上有刻度，最小刻度为1mm，量程大于170mm，在尺身的滑动凹槽中的定位销和划针有多个。

上述在板材拉伸试样上刻划标距的装置，所述底座与压紧装置之间有弹簧叠片连接，压紧装置在不受外力作用下与底座之间有4-5mm间距，压紧装置的定位杆与底座垂直。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的标距刻划尺上的标距大小可以通过定位销进行调节，可以一次性完成标距刻划工作，划线标距准确，划针等易损件更换方便，试验操作简单，工作效率高，解决了原有标距尺尺寸调整困难、精度不易保证、损耗快、不可重复使用、工作效率低等问题。本实用新型结构简单、使用方便，是现有刻划工具的有效替代品。

附图说明

图1是本实用新型的标距刻划尺结构示意图；

图2是本实用新型的试样台结构示意图；

图3是标距刻划尺的定位销和划针结构示意图。

图中标记如下：尺身1、定位销2、划针3、尺帽4、底座5、压紧装置6。

具体实施方式

本实用新型由标距刻划尺和试样台两部分组成，其中标距刻划尺包括尺身1、定位销2、划针3、尺帽4，试样台包括底座5和压紧装置6。

图中显示，标距刻划尺的尺身1中间开有滑动凹槽，定位销2位于滑动凹槽内，定位销2下部有卡槽，卡槽嵌在滑动凹槽下边缘上，卡槽与滑动凹槽为可滑动连接，定位销2可在滑动凹槽中移动，用于调整划针3之间的间距，以确定标距线之间的距离。标距刻划尺安装调节好后可一次完成标距刻划工作，降低刻划标距过程中人为因素的影响同时提高试验效率。

图中显示，定位销2的卡槽的后侧有螺孔，划针3的上端与定位销2的螺孔为螺纹连接，旋动划针3可将定位销2向下压紧，起到固定划针3位置的作用。

图中显示，滑动凹槽在尺身1的一端开口，尺帽4与尺身1开口一端为可拆卸连接。尺帽4可拆卸，可以方便增加或减少定位销2与划针3的数量，可调节标距线的数量且方便易损件划针3的更换。

图中显示，尺身1上有刻度，最小刻度为1mm，量程大于170mm，在尺身1的滑动凹槽中的定位销2和划针3有多个。

图中显示，试样台的底座5为长方形，压紧装置6为长方形条，压紧装置6的宽度小于底座5的宽度，压紧装置6的底面与底座5的上表面相连接。底座5与压紧装置6之间有弹簧叠片连接，压紧装置6在不受外力作用下与底座5之间有4-5mm间距，按压压紧装置6起到固定试样的作用。压紧装置6上的定位杆与底座5垂直，试样固定后，用标距刻划尺沿定位杆方向进行刻划。

本实用新型的工作过程如下：

摘下尺帽4后，可在尺身1上安装定位销2和划针3，根据标距线数量的需要确定定位销2及划针3数量，根据标距大小调节定位销2位置，将定位销2上刻度线与尺身1刻度重合，定位销2与划针3之间为螺纹配合，旋转拧紧划针3，固定定位销2。装好定位销2与划针3后盖上尺帽4。将拉伸试样水平放置在底座5与压紧装置6之间，保证试样与底座5平行，并使压紧装置6上的定位杆位于试样的第一条标距线位置。底座5与压紧装置6之间有弹簧叠片连接，用力按下压紧装置6，固定试样。用标距刻划尺沿定位杆方向在试样上划下标距。