[实用新型]一种圆筒混合机及其刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁制造技术领域，更具体地说，涉及一种圆筒混合机的刮刀，本实用新型还涉及一种具有上述刮刀的圆筒混合机。

背景技术

圆筒混合机是烧结、球体系统中重要设备之一，可用于原料混合、制粒、滚煤等多种用途，以满足烧结机对原料的要求。刮刀是圆筒混合机的重要组成部分，其随着混合机转动，在转动的过程中将粘结在筒壁上的混合料及时刮掉，使筒壁上的料层厚度不变，从而稳定混合机的负荷。

刮刀对整个烧结、球体系统的正常运行有着重要的影响。现有技术的刮刀为整体铸造件，其主要通过整体铸造处刮刀的毛坯件，然后进行后期精加工。由于刮刀为一体式结构，刮刀的耙柄与耙头的连接处不便于加工，且在精加工耙头或耙柄时，另一结构都会造成一定的影响，导致刮刀的后期精加工难度较大；而且，整体制造刮刀时不便于铸造的开模，所以，刮刀的加工难度较大。

此外，整体加工出来的刮刀角度和精度不便于控制，在安装试用后较易出现刮刀的角度和精度不能很好的配合生产的情况。

综上所述，如何降低刮刀的加工难度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆筒混合机的刮刀，以降低加工难度。

本实用新型还提供了一种具有上述刮刀的圆筒混合机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆筒混合机的刮刀，包括耙柄和设置在所述耙柄一端的耙头，所述耙头与所述耙柄焊接相连。

优选的，上述刮刀中，所述耙头上开设有第一坡口，所述耙柄上开设有第二坡口，所述耙头与所述耙柄之间通过分别填充于所述第一坡口和所述第二坡口的焊条焊接相连。

优选的，上述刮刀中，所述焊条为铸造碳化钨气焊条。

优选的，上述刮刀中，所述第一坡口和所述第二坡口均为45度角坡口。

优选的，上述刮刀中，所述第一坡口和所述第二坡口的宽度均为12mm。

优选的，上述刮刀中，所述耙头的表面和所述耙柄靠近所述耙头的一端的表面上均设置有耐磨层。

优选的，上述刮刀中，所述耙头的表面和所述耙柄靠近所述耙头的一端的表面上均开设有多个间隔设置的安装孔，所述耐磨层层压在所述安装孔内。

优选的，上述刮刀中，所述耐磨层凸出所述耙头和所述耙柄表面的厚度为8mm。

优选的，上述刮刀中，所述安装孔是深度为6mm，直径为6mm的圆孔。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的圆筒混合机的刮刀包括耙柄和设置在所述耙柄一端的耙头，耙头与耙柄焊接相连。该圆筒混合机的刮刀采用分体式结构，由耙头和耙柄焊接构成。加工上述刮刀时，首先分别铸造出耙头和耙柄，然后对耙头和耙柄分别进行精加工，最后控制好两者的相对连接角度将两者焊接在一起。由于本实用新型的刮刀在加工时，分别单独铸造耙头和耙柄，便于铸造的开模；同时，在对耙头和耙柄进行精加工时两者相互之间不会造成影响，而且便于精加工两者相连的部位；所以，本实用新型降低了刮刀的加工难度。

此外，本实用新型分别精加工耙头和耙柄时，便于控制加工精度，同时能够通过控制耙头和耙柄的连接角度来很好地控制刮刀的精度，进而很好地适用于生产的情况。

本实用新型还提供了一种圆筒混合机，包括转轴和设置在所述转轴上的刮刀；所述刮刀上述任一种刮刀，由于上述刮刀具有上述效果，具有上述刮刀的圆筒混合机具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的圆筒混合机的刮刀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的耙头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的耙柄的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种圆筒混合机的刮刀，降低了加工难度。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。