[实用新型]一种耐高压换热器用芯体

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种应用于大立方压缩机换热器的芯体。

背景技术

现阶段板翅式换热器在压缩机行业中已有较为广泛的运用，但一些外形较大的换热器在使用过程中也出现了不足之处，大型换热器在使用过程中由于进出口温差较大，芯体端部封条和隔板处应力集中，热变形严重，有时甚至导致隔板断裂，内通道产生渗漏。另外在一些高压的环境中，由于封头和芯体的焊缝未渗透，焊缝强度不够，不能承受较大压力时导致焊缝撕裂，产品泄漏失效；封条与隔板纤焊于一体，翅片与封条的距离较近，翅片易被烧损。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中的缺点，提供一种耐高压换热器用芯体，其结构简单，可靠性高，能有效防止隔板断裂，内通道泄漏。

一种耐高压换热器用芯体，所述芯体的两端分别带有一对封头和若干对封条，封条与封头固连为一体，封条上下两侧与隔板固连，各对封条中的两个封条之间设置有翅片；封条与封头固连的侧壁带有凹槽，封条与翅片相对的侧壁带有弧形凹槽，弧形凹槽的外边缘带有凸出部；

优选地，凸出部的顶端高于封条侧壁。

本实用新型的有益效果在于：封条上与封头纤焊处的侧壁带有凹槽，利于纤焊时焊缝能够渗透，增加焊缝强度，增加芯体的可靠性，降低泄漏的风险；同时封条与翅片相对一侧带有弧形凹槽，弧形凹槽的边缘向外凸出，，能够对翅片进行限位，防止翅片与封头纤焊于一体，同时也可使封条具有一定应力变形，防止隔板断裂，内通道泄漏。

附图说明

图1和图2为本实用新型的封条的立体结构图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型所述芯体的两端分别带有一对封头1和若干对封条2，封条2与封头1固连为一体，封条2上下两侧与隔板4固连，各对封条2中的两个封条2之间设置有翅片3；封条2与封头1固连的侧壁带有凹槽21，在对封条2与封头1进行纤焊时，利于焊液的渗透，增加焊缝的强度，使焊缝处不易出现泄漏的缺陷，在焊缝承受较大压力时焊缝也不易撕裂；封条2与翅片3相对的侧壁带有弧形凹槽23，弧形凹槽23的外边缘带有凸出部22，凸出部22可对翅片3进行限位，防止在纤焊时，将翅片3烧损，弧形凹槽23可以使封条2受到隔板4的应变力作用时，可以发生变形，防止隔板4断裂，出现内通道泄漏的缺陷,弧形凹槽23也增大了散热面积，降低了风的阻力，提高了换热器的散热效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。