[实用新型]一种小型多台装配钎焊装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器辅助设备技术领域，尤其是一种小型多台装配钎焊装夹装置。

背景技术

换热器（又称热交换器），将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。

    换热器芯体的加工过程中，通常采用钎焊，芯体安装于支架上，现有技术中的支架无可靠的固定装置，由于芯体大小不一，数量不等，装夹不稳定，芯体易产生错位或者倒塌变形等现象，严重影响芯体钎焊质量，增加成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种小型多台装配钎焊装夹装置，从而提高装夹的稳定性，保证芯体钎焊时夹具的固形，保证了芯体的垂直度，保证芯体钎焊的质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种小型多台装配钎焊装夹装置，包括芯体，所述芯体顶部与底部的盖板上分别安装有上支撑板和下支撑板，位于上支撑板的顶部安装上底板，位于下支撑板的底部安装下底板，所述上底板与下底板的两侧分别开有多个通孔，所述通孔内安装螺杆，所述螺杆分别与上底板和下底板垂直；位于上底板顶部通过第一螺母固定螺杆头部，位于下底板的上端与下端分别通过第二螺母和第三螺母固定螺杆底部。

其进一步技术方案在于：

所述螺杆的头部与底部分别设置有外螺纹。

安装于上底板和下底板之间中部的多个螺杆，位于下底板的上端处螺杆通过焊点紧固。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，制作与安装方便，通过将芯体安装于上底板与下底板之间，并安装与之垂直的螺杆，有效的防止了芯体在钎焊过程中出现热膨胀应力时发生错位的现象，通过螺杆头部与根部分别利用螺母固定于底板上，其结构稳固，不会发生偏移的现象，保证芯体的垂直度，从而保证了芯体钎焊质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

其中：1、第一螺母；2、螺杆；3、上底板；4、上支撑板；5、芯体；6、焊点；7、下支撑板；8、下底板；9、第二螺母；10、第三螺母。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的小型多台装配钎焊装夹装置，包括芯体5，芯体5顶部与底部的盖板上分别安装有上支撑板4和下支撑板7，位于上支撑板4的顶部安装上底板3，位于下支撑板7的底部安装下底板8，上底板3与下底板8的两侧分别开有多个通孔，通孔内安装螺杆2，螺杆2分别与上底板3和下底板8垂直；位于上底板3顶部通过第一螺母1固定螺杆2头部，位于下底板8的上端与下端分别通过第二螺母9和第三螺母10固定螺杆2底部。

螺杆2的头部与底部分别设置有外螺纹。

安装于上底板3和下底板8之间中部的多个螺杆2，位于下底板8的上端处螺杆2通过焊点6紧固。

本实用新型所述螺杆2的安装个数根据芯体5的大小决定。

本实用新型通过对螺杆2头部与底部分别紧固，有效的保证的螺杆2的安装可靠性，保证螺杆2与底板的垂直度。而位于上底板3上的第一螺母1可以根据不同芯体5的尺寸改变高度与厚度的调整，使用方便可靠。

本实用新型所述的芯体5采用现有技术中的芯体结构。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。