[实用新型]一种卡压式管件管端成型机

权利要求书

1.一种卡压式管件管端成型机，包括有带有工作台的机身，安装在工作台上的模具机构以及成型机构，所述模具机构包括有可相对运动完成开合模的上模和下模，所述成型机构包括有成对成型芯棒组成的成型组以及驱动成型组的驱动装置，其特征在于：所述的成型机构至少包括供两种角度规格的管件成型加工的两组成型组，成型组的成型芯棒置于模具机构侧边，且成型芯棒可朝向模具机构一侧轴线方向移动，所述上模和下模可拆卸安装在工作台上，下模与工作台固定连接，上模可升降的设置在下模的上方，所述上模和下模均包括有模具安装板、模具座以及模具本体，模具座可拆卸安装在模具安装板上，模具座上设有供模具本体定位安装的定位腔体，所述模具本体可拆卸嵌装模具座上的定位腔体内。

2.根据权利要求1所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述成型组至少包括有第一成型芯棒、第二成型芯棒以及第三成型芯棒，所述第一成型芯棒和第二成型芯棒构成一个成型组，第二成型芯棒和第三成型芯棒构成第二个成型组。

3.根据权利要求2所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述成型组还包括有第四成型芯棒，第一成型芯棒和第二成型芯棒分设于模具机构相对的两侧，第一成型芯棒和第二成型芯棒之间呈180度角设置，第一成型芯棒和第三成型芯棒、第二成型芯棒和第四成型芯棒之间均呈45度角设置，第三成型芯棒和第四成型芯棒之间呈90度角设置。

4.根据权利要求3所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述模具安装板设有供模具座定位安装的安装型腔，安装型腔由两个正方形的安装腔体叠合构成，两个安装腔体中心重合，且相互之间错位形成的夹角为45度，安装型腔的其中一个安装腔体位于其边的垂直中分线与第一芯棒的轴线重合的位置，模具安装座为与安装腔体适配的正方体形状，所述模具安装座可拆卸固定安装在安装腔体内。

5.根据权利要求2或3或4所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述每个成型芯棒均对应有一个滑移设置在工作台上的芯棒安装座，所述工作台上设有与成型芯棒运动轨迹对应的轨道，所述轨道正对模具机构布置，所述芯棒安装座安装在轨道上并可沿轨道滑移，所述芯棒安装座朝向模具机构的一端安装有成型芯棒，成型芯棒可拆卸安装在芯棒安装座上，芯棒安装座另一端与驱动装置联动连接。

6.根据权利要求5所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述芯棒安装座包括有主座体，以及可调节成型芯棒在纵向面上位置的调节座，主座体与驱动装置连接，调节座体安装在主座体上，所述成型芯棒可拆装安装在调节座体上。

7.根据权利要求6所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述将成型芯棒轴向方向设为X轴方向，与X轴方向垂直的高度方向设为Y轴方向，垂直X轴和Y轴的方向设为Z轴方向，调节座包括安装在主座体上的Z轴调节座体以及安装在Z轴调节座体上的Y轴调节座体，所述主座体朝向模具机构的一端端面上设有沿Z方向布置的Z轴T形滑轨，所述Z轴调节座体一端端面上设有与Z轴T形滑轨适配的Z轴T形槽，主座体的Z轴T形滑轨两端上固定有与Z轴调节座体抵触配合的Z轴调节组件，所述Z轴调节座朝向模具机构的一端端面上设有Y轴T形滑轨，所述Y轴调节座体朝向模具机构的一端供芯棒安装，Y轴调节座体另一端端面设有Y轴T形滑轨适配的Y轴T形槽，Z轴调节座体上Y轴T形滑轨两端上固定有与Y轴调节座体抵触配合的Y轴调节组件。

8.根据权利要求5所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述的任意一对成型芯棒同步运动。

9.根据权利要求1所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述在定位腔体四个方位上，每个方位的侧壁上均设有螺孔，螺孔内装配有抵压螺栓，抵压螺栓一端旋入定位腔体内，抵压螺栓位于定位腔体内的一端为抵触端，另一端为操作端，抵压螺栓的抵触端与模具本体侧壁抵触配合，各抵压螺栓的抵触端围成卡固模具本体、且大小可调的卡固空间；在定位腔体中央位置设有X形定位槽，相应的，在所述模具本体底部设有与X形定位槽适配的定位凸筋。

10.根据权利要求1所述的卡压式管件管端成型机，其特征在于：所述上模上设有上半模腔，下模设有下半模腔，所述上模和下模合模时，下半模腔与下半模腔共同形成与管件形状大小适配的模腔。