[实用新型]一种柱塞式化油器有效
申请号: | 201320453643.2 | 申请日: | 2013-07-20 |
公开(公告)号: | CN203412674U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 张龙 | 申请(专利权)人: | 张龙 |
主分类号: | F02M19/03 | 分类号: | F02M19/03;F02M7/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柱塞 化油器 | ||
技术领域
本实用新型属摩托车发动机部件领域,涉及一种离心加速泵柱塞式化油器。
背景技术
摩托车发动机柱塞式化油器包括进气道,上下滑动柱塞节气门和出气通道,由于化油器柱塞节气门喉道所产生的压降,液态燃油通过主油路量孔从化油器浮子室吸出,经过高速气流冲击雾化形成混合气进入燃烧室燃烧。为了避免瞬间加速导致发动机贫油熄火,有的柱塞式化油器专门配有加速泵。目前,加速泵喷嘴为一个直管,导致燃油进入通道与空气掺混能力差,造成发动机燃烧效率低,这也是它靠前布置的原因。
发明内容
为了提高加速泵喷嘴喷出的燃油与空气的掺混程度,本实用新型提供了一种加速泵离心喷嘴喷油化油器,通过离心的雾化作用,增加加速泵喷嘴喷出的燃油进入节气门喉道与空气的掺混能力。
本实用新型解决其技术问题所采取的方案是:在化油器本体(1)的壳体上外置加速泵(2)中的喷嘴(3)的燃油管路前是喇叭形导流面(10),导流面(10)前是一个离心体(4),导流面(10)和离心体(4)与喷嘴(3)同轴,离心体(4)在导流面(10)前端面贴合,所述的离心体(4)的贴合端面有至少一个进油通道(5),所述的进油通道(5)通过进油槽(9)及加速泵(2)的进油孔(7)将所述的喷嘴(3)与浮子室(6)连通。这样,当加速泵(2)中压力杆(13)瞬间向下作用时,加速泵(2)内腔中的油压短时间升高,进油孔(7)出现节流,燃油不能立即回流浮子室(6),于是单向阀(14)被打开,燃油通过离心体(4)后段沿柱面的进油槽(9)和进油通道(5)进入中心孔(8)。由于进油通道(5)的中线偏离离心体(4)的轴线,燃油在离心体(4)的中心孔(8)内形成旋流,通过喷嘴(3)前导流面(10),燃油以离心方式喷出喷嘴(3)。当燃油进入节气门喉道与空气掺混时,油-气的雾化程度提高,使得发动机的燃烧效率提高。
本实用新型的有益效果是,燃油从加速泵(2)中的喷嘴(3)流出的方式由直射式变成了离心式,增加了油-气的掺混程度,结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是柱塞式化油器的实施侧纵剖面构造图。
图2是实施例的离心体(4)的轴视图。
图中化油器本体(1),加速泵(2),喷嘴(3),离心体(4),进油通道(5),浮子室(6),进油孔(7),中心孔(8),进油槽(9),导流面(10),拧紧螺钉(11),压紧弹簧(12),压力杆(13),单向阀(14),加压油路(15),拉线压板(16),回位弹簧(17),防尘橡皮(18)。
具体实施方式
在图1所示的实施例中,化油器本体(1)的壳体上外置一个加速泵(2),通过进油孔(7),加速泵(2)的内腔与化油器本体(1)中的浮子室(6)是连通的。
所述的加速泵(2)的内腔燃油出口方向有单向阀(14),内腔中间为加压油路(15).加压油路(15)中为压力杆(13)。所述的压力杆(13)的一端在加压油路(15)中,下面是回位弹簧(17),另一端在化油器本体(1)的壳体外拉线压板(16)的下面,外面有防尘橡皮(18)防止灰尘进入加压油路(15)中。
加速泵(2)的喷嘴(3)内置于化油器本体(1)的进气道,所述的加速泵(2)中的喷嘴(3)的燃油管路前是喇叭形导流面(10),导流面(10)前是一个离心体(4),导流面(10)和离心体(4)与所述的喷嘴(3)同轴,离心体(4)在导流面(10)前端面贴合。所述的离心体(4)通过拧紧螺钉(11),由压紧弹簧(12)固定。
如图2所示的实施例的离心体(4)的轴视图,所述的离心体(4)是一个凸台形圆柱体,前段贴合端面有中心孔(8),孔边有至少一个进油通道(5),后段沿柱面有至少一个进油槽(9),所述的进油通道(5)通过中心孔(8)和进油槽(9)及加速泵(2)的进油孔(7)将所述的喷嘴(3)与浮子室(6)连通,进油通道(5)的中线偏离离心体(4)的轴线。
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