[实用新型]一种薄壁钛管材热处理矫直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钛管材加工技术领域，尤其是涉及一种薄壁钛管材热处理矫直装置。

背景技术

薄壁（直径D/壁厚t＞20）的冷轧钛管材具有一系列特点：表面光洁度高，尺寸均匀、精度高，由于无焊缝所以安全性好，具有优良的耐蚀性，用于换热器时换热效率高。

钛管材在交货前必须进行热处理，以得到合格的力学性能和金相组织；热处理后必须进行矫直以便于进行无损涡流检验和后续的加工。钛管的热处理一般是采用真空热处理炉进行，矫直一般是采用多辊矫直机进行。当管材的壁厚较小时，就会在以上两个工序中碰到以下问题：

1、当管材加热后，由于管材较薄，堆垛上层的管材会将堆垛下层的管材压扁变形；

2、矫直时矫直辊会和管材紧密接触，由于管材较薄，钢制的矫直辊会使管材外径发生轻微的变形。

由于涡流检测线圈对于管材外径的变化比较敏感，因此会造成涡流检测时报警从而导致管材无法交付使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种薄壁钛管材热处理矫直装置，其结构简单，设计新颖合理，实现方便，使用操作便捷，热处理的同时进行了矫直，减少了工序，提高了生产效率，成品率高，节省成本，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种薄壁钛管材热处理矫直装置，其特征在于：包括用于夹装薄壁钛管材的管材夹装机构、用于对薄壁钛管材进行感应加热的中频感应加热炉、用于在薄壁钛管材加热过程中对其进行矫直的矫直机构和用于提供氩气的氩气气源，所述管材夹装机构包括固定设置在墙壁上的静夹头和设置在移动小车上的动夹头，所述动夹头夹装部位的高度与所述静夹头夹装部位的高度相平齐，所述静夹头上设置有用于往薄壁钛管材中通入氩气的静夹头氩气输送通道，所述静夹头氩气输送通道通过静夹头氩气输送管和设置在静夹头氩气输送管上的静夹头氩气输送阀与所述氩气气源相接，所述动夹头上设置有用于往薄壁钛管材中通入氩气的动夹头氩气输送通道，所述动夹头氩气输送通道通过动夹头氩气输送管和设置在动夹头氩气输送管上的动夹头氩气输送阀与所述氩气气源相接，地面上设置有供移动小车移动的导轨；所述中频感应加热炉包括感应箱、设置在感应箱内的感应线圈和用于为感应线圈供电的感应线圈电源，所述薄壁钛管材穿过所述感应箱和感应线圈，所述感应箱的底部设置有用于带动中频感应加热炉在静夹头与动夹头之间来回移动的电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，地面上设置有位于静夹头与动夹头之间且与齿轮相啮合的齿条，所述感应箱的顶部设置有感应箱氩气入口，所述感应箱氩气入口通过感应箱氩气输送管和设置在感应箱氩气输送管上的感应箱氩气输送阀与所述氩气气源相接；所述矫直机构包括滑轮和跨接在滑轮上的钢丝绳，所述钢丝绳的一端与动夹头相接，所述钢丝绳的另一端连接有重物，所述滑轮设置在滑轮支架上。

上述的一种薄壁钛管材热处理矫直装置，其特征在于：所述感应箱的两侧供薄壁钛管材穿过的位置处均设置有用于防止氩气从薄壁钛管材与感应箱之间的缝隙泄露出感应箱外的石棉橡胶密封垫，所述石棉橡胶密封垫通过与所述感应箱固定连接的压板压紧在所述压板与感应箱之间。

上述的一种薄壁钛管材热处理矫直装置，其特征在于：所述压板通过螺钉与所述感应箱固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，实现方便。

2、本实用新型使用操作便捷。

3、本实用新型采用中频（2500HZ）感应加热的方式进行热处理，热处理前后采用氩气进行保护，热处理时感应箱移动而薄壁钛管材不移动，薄壁钛管材两端受到拉力而矫直，薄壁钛管材在热处理的同时进行了矫直，减少了工序，提高了生产效率，节省成本。

4、采用本实用新型对薄壁钛管材进行热处理矫直时，薄壁钛管材的外壁没有与硬物相接触，避免了薄壁钛管材外径的压坑和尺寸变化，能够很好地满足工艺要求，成品率高，避免了因工艺要求不满足而造成的浪费。

5、本实用新型的实用性强，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，实现方便，使用操作便捷，热处理的同时进行了矫直，减少了工序，提高了生产效率，成品率高，节省成本，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明: