[实用新型]一种用于装配水龙头主体与铜套的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别是一种用于装配水龙头主体与铜套的工装。

背景技术

传统的厨房水龙头销售量很大，这类水龙头在组装的过程中，铜套和水龙头主体之间是通过螺纹连接，二者的装配过程有一定的难度，主要原因是铜套表面已经电镀，而且为了美观，铜套上没有设置可连接扳手以让扳手转动的部位。另外，将铜套拧紧在水龙头主体上，二者之间需要有一定的预紧力，这就需要借助于扭力扳手。

现有一些专门用于装配水龙头主体与铜套的工装，在工装主体的下端设置有与铜套的内螺纹相配合的外螺纹，在工作时，需要让工装主体转上几圈才能将工装主体装配到合适的位置，这样就使得操作比较繁琐，而且耗时耗力。

此外，铜套在组装过程中不能出现碰伤，刮伤等情况，以免影响铜套的外观，出现不良品，而使用传统的组装工艺和工装生产这种产品，生产效率低，容易产生不良品。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不会碰伤铜套、便于操作、能降低工人劳动强度的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于装配水龙头主体与铜套的工装，包括工装主体，所述工装主体的上端设有用于与扭力扳手相配合的第一凹槽，工装主体的下端敞口，其下端的内腔设有转盘，所述转盘的中部向上延伸有转轴，工装主体的侧面设有第一弧形孔，转轴的侧面在对应于第一弧形孔的位置设有通孔，所述第一弧形孔处和通孔处穿接有转动杆，第一弧形孔作为转动杆的摆动通道，所述工装主体的下端设置有通槽，通槽处设有左右对称的两个配合块，所述通槽作为配合块的移动通道，工装主体的内腔还设置有限制配合块转动的限位块，所述配合块水平设置，配合块的外侧设有与铜套的内螺纹相配合的外螺纹，配合块上设有定位孔，定位孔处穿接有定位销，转盘上偏心设置有与定位销相应的第二弧形孔，定位销的下部位于第二弧形孔内，工装主体的下端凸出有用于紧压铜套顶端面的抵掣部。

本实用新型中，所述工装主体下端的中部设有与转轴的顶端相配合的第二凹槽。

本实用新型的有益效果是：装配时，让工装主体的抵掣部与铜套相抵接，此时配合块是缩回状态，其外螺纹并没有与铜套的内螺纹相配合；扳动转动杆，由于第二弧形孔是偏心设置在转盘上的，此时转盘和定位销带动配合块向工装主体的外部伸出，实现配合块的外螺纹与铜套的内螺纹的配合，这样工装主体就通过配合块固定在铜套上；此后再扳动扭力扳手，通过抵掣部与铜套之间的摩擦力带动铜套转动，从而达到铜套与水龙头主体之间的螺纹锁紧并产生合适的预紧力。本工装在使用时，不会碰伤产品，便于操作，降低了工人的劳动强度，而且转动杆只需要转动很小的角度，即可实现配合块与铜套之间的连接和分离，因此能大大减少装配时间及有效提高生产效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型中工装主体的某一方向的结构示意图；

图3是铜套的结构示意图；

图4是水龙头主体的结构示意图；

图5是本实用新型配合扭力扳手将铜套与水龙头主体组装后的剖视图。

具体实施方式

如图1~图5所示，一种用于装配水龙头主体与铜套的工装，包括工装主体1，所述工装主体1的上端设有用于与扭力扳手10相配合的第一凹槽11，工作时，将扭力扳手10上的方头放置在第一凹槽11处，然后再转动扭力扳手10。

工装主体1的下端敞口，其下端的内腔设有转盘2，所述转盘2的中部向上延伸有转轴3，工装主体1的侧面设有第一弧形孔12，转轴3的侧面在对应于第一弧形孔12的位置设有通孔31，所述第一弧形孔12处和通孔31处穿接有转动杆4，第一弧形孔12作为转动杆4的摆动通道，因此转动杆4在转动时，可以带动转轴3旋转，此时工装主体1静止不动。

所述工装主体1的下端设置有通槽13，通槽13处设有左右对称的两个配合块5，所述通槽13作为配合块5的移动通道，工装主体1的内腔还设置有限制配合块5转动的限位块50，所述配合块5水平设置。配合块5可以由转盘2承接，也可以由工装主体1承接，本实用新型优选由转盘2承接。配合块5的外侧设有与铜套8的内螺纹相配合的外螺纹，配合块5上设有定位孔51，定位孔51处穿接有定位销6，转盘2上偏心设置有与定位销6相应的第二弧形孔21，定位销6的下部位于第二弧形孔21内。作为本实用新型的优选，所述工装主体1下端的中部设有与转轴3的顶端相配合的第二凹槽15，这样可以确保转轴3位于工装主体1的中部。