[实用新型]可自动吹气的冲压式切边设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体而言涉及一种可自动吹气的冲压式切边设备。

背景技术

冲压式切边设备是加工领域最常用的设备之一。在加工领域，由于各种主客观原因，压铸件例如铝合金压铸件通常存在浇口、飞边、溢流口等毛刺，现有技术是用冲压式切边设备，将铝合金压铸件放入专用的切边模中进行切边操作，待切边开模后，取出产品和切下的浇口，然后准备下一个压铸件的切边。但切边过程中残留的小飞边、铝碎屑等，难以用手一一取出。参考图1所示的传统操作流程，即使是由操作工人手持吹气管吹压缩空气来吹出铝屑，从而清除小飞边、铝碎屑等残留物，也需要比较长的时间，经过测试，每一次切边过程，取出产品和取出残留的小飞边、铝碎屑等，需要5s以上的时间，严重影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种可自动吹气的冲压式切边设备，可自动将切边过程残留的小飞边、铝碎屑等残留物清除，且合理利用开合模以及吹气过程的时间，提高作业效率。

为达成上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可自动吹气的冲压式切边设备，包括设备主体、底座、控制系统以及位于主体和底座之间的切边模上模和切边模下模，控制系统还连接一具有至少一个吹气管的自动吹气装置，该吹气管的出气口朝向前述切边模下模，控制系统控制该自动吹气装置自动向前述切边模下模吹气。

进一步，前述控制系统包括一用于控制该冲压式切边设备进行切边开合模操作和自动吹气的控制电路。

进一步，前述控制电路包括一用于控制动作顺序的时间继电器。

进一步，前述吹气管的进气口与一压缩空气设备连接。

由以上本实用新型的技术方案可知，本实用新型的有益效果在于通过设置由冲压式切边设备控制系统来控制的自动吹气装置，在开模时自动向切边模吹气，合理利用切边模的开合模以及吹气过程的时间，省去手动吹气来清除残留物的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为传统切边过程中的操作流程及完成时间的示意图。

图2为本实用新型较优实施例的冲压式切边设备的结构示意图。

图3为利用本实用新型切边的操作流程及完成时间的示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

如图2所示，根据本实用新型的较优实施例，可自动吹气的冲压式切边设备包括冲压式切边设备主体1、底座2、控制系统3以及位于主体1和底座2之间的切边模上模4和切边模下模5，控制系统3还连接一自动吹气装置6，该自动吹气装置6具有至少一个吹气管7，该吹气管的出气口71朝向前述切边模下模，控制系统3控制该自动吹气装置6自动向前述切边模下模5吹气。控制系统包括一用于控制冲压式切边设备进行切边开合模操作和自动吹气的控制电路。较佳地，本实施例中，控制电路包括一个时间继电器，用于控制设备的动作顺序。

参考图3所示，本实施例的可自动吹气的冲压式切边设备，由控制系统3控制自动进行切边操作后，切边模上、下模分开，即开始开模，此时取出产品同时由控制系统3控制前述自动吹气装置6通过其吹气管7对切边模下模进行吹气，将切边残留的小飞边、铝碎屑等残留物吹出冲压式切边设备，在吹气的过程中可同时加装产品，准备下一个产品的切边，然后进行合模切边。

前述吹气管的进气口，也即其另一端为压缩空气进口，连接于一压缩空气设备。压缩空气可来源于空气压缩机等设备。

参考图1和图3所示，采用本实用新型的冲压式切边设备改进切边操作的残留物清除工序，有效提高产品的作业效率。

综上所述，本实用新型的冲压式切边设备通过设置由冲压式切边设备控制系统来控制的自动吹气装置，在开模时自动向切边模吹气，合理利用切边模的开合模以及吹气过程的时间，省去人工吹气来清除碎等残留物的时间，从而提高生产效率。

由以上本实用新型的技术方案可知，本实用新型的有益效果在于通过设置由冲压式切边设备控制系统来控制的自动吹气装置，在开模时自动向切边模吹气，合理利用切边模的开合模以及吹气过程的时间，省去手工吹气除屑时间，提高生产效率。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。