[实用新型]圆弧面零件的夹紧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体而言涉及一种圆弧面零件的夹紧系统。

背景技术

在机械加工领域，圆弧面零件是经常需要用到的，一般在圆弧面零件成型后，往往还需要在其端面或者内斜孔做进一步的精密加工，这时就需要对圆弧面零件进行有效的夹紧，如图1和图2所示，传统的夹紧方式中，由于没有可以适用的夹紧点，只能在零件的圆弧面11上利用推紧式的夹具来进行夹紧，在夹具上利用支撑座21支撑住圆弧面零件的底面，待加工的一端朝上，夹具上还设置有定位机构22，夹具利用多个夹紧机构23上的圆弧夹持件231来实现夹紧。这样的夹紧方式夹紧不牢靠，在加工过程中容易造成产品抖动，使加工出来的平面的平面度不能满足图纸要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种改进的圆弧面零件的夹紧系统，可有效解决上述问题，夹紧牢靠，不易抖动。

为达成上述目的，本实用新型提出一种圆弧面零件的夹紧系统，包括在圆弧面零件的圆弧面上形成的可拆除的凸台、在夹具上设置的用于支撑圆弧面零件的支撑机构以及用于压紧前述凸台的压紧机构，该压紧机构包括一可操作地接触前述凸台以实现压紧的压板，前述凸台设置在远离圆弧面零件的待加工端面而临近圆弧面零件的夹紧底面的位置。

进一步，前述圆弧面零件的圆弧面的圆周上设置有至少2个凸台。

进一步，前述夹具上还设置有用于防止圆弧面零件水平移位的定位机构。

进一步，前述凸台的厚度在3-5mm。

进一步，前述凸台的厚度在4-5mm。

由以上本实用新型的技术方案可知，本实用新型的有益效果在于通过在圆弧面上设置多个凸台并且在夹具上设置对应的用于压紧前述凸台的压板，这样实现零件的有效压紧，防止抖动，而且通过夹具上的定位装置实现零件的进一步定位，防止在加工过程中发生水平移位从而影响加工的精度，提高了整个加工过程效率和保证加工精度，使得加工平面的平面度满足图纸的要求。

附图说明

图1为圆弧面零件的立体示意图。

图2为传统圆弧面零件的夹紧方式示意图。

图3为本实用新型的夹紧系统的结构示意图

图4为图3实施例中夹紧用凸台的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

如图3、4所示，根据本实用新型的较优实施例，圆弧面零件的夹紧系统包括在圆弧面零件1的圆弧面11上形成的可拆除的凸台12、在夹具3上设置的用于支撑圆弧面零件1的夹紧底面的支撑机构31以及用于压紧前述凸台12的压紧机构33，该压紧机构33包括一可操作地接触前述凸台12以实现压紧的压板331，凸台12设置在远离圆弧面零件的待加工端面而临近夹紧底面的位置。

参考图4所示，前述圆弧面零件的圆弧面的圆周上设置有至少2个凸台。

较佳地，夹具3上还设置有用于防止圆弧面零件水平移位的定位机构32。这样，在夹紧后，圆弧面零件在水平方向上固定，防止在加工过程中出现位置移动而影响加工精度。

本实施例中，前述凸台12是可拆除地设置在圆弧面零件1的圆弧面11上，这样在加工过程完成后，可拆除该凸台，例如采用敲击的方式拆除。因此，凸台12的厚度在3-5mm，较佳的尺寸是在4-5mm之间，这样即可保证凸台的强度，满足夹紧的要求，又不会因为过厚而难以拆除。

综上前述，本实用新型的圆弧面零件的夹紧系统通过通过在圆弧面上设置多个凸台并且在夹具上设置对应的用于压紧前述凸台的压板，这样实现零件的有效压紧，防止抖动，而且通过夹具上的定位装置实现零件的进一步定位，防止在加工过程中发生水平移位从而影响加工的精度，提高了整个加工过程效率和保证加工精度，使得加工平面的平面度满足图纸的要求。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。