[实用新型]油管支撑锚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田注水工艺中的井下配套工具。

背景技术

目前，在油田注水工艺中，由于种种原因会使注水压力发生变化，从而引起注水管柱上下蠕动，致使和注水管柱相连的封隔器发生磨损，就会影响封隔器密封性，不能起到封隔地层的作用，缩短了封隔器的使用寿命，因此就要进行施工作业。由于在注水管柱上安装有多个油管锚，施工作业就很复杂，增加作业时间和施工作业成本，影响油田正常注水生产。目前虽有多种用于固定油管的油管锚，其结构都是具有锚爪块与卡瓦块组装构成，在下井的过程中有可能由于某些原因发生刮卡套管内壁现象，容易发生事故，影响正常作业。使用它们仍不能将油管固定得很牢固，解决不了油管上下蠕动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油管支撑锚，它可以可靠地锚定油管，避免注水过程中油管管柱产生上下蠕动。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，一种油管支撑锚，由支撑主体1与下接头8通过螺纹连接在一起构成，下接头8的下端具有螺纹扣，支撑主体1上安装有上锥体4以及卡瓦5和下锥体6构成，其特殊之处是，锁环3上具有纵向缝隙，锁环3套装在锁环套2内的凹槽里，它们一起套装在支撑主体1上；上锥体4套装在支撑主体1上，上锥体4的上端通过螺纹和锁环套2连接在一起；卡瓦5是一个筒状体，卡瓦5上具有纵向长孔，其外表面的上部和下部均具有螺旋形齿牙，其内表面的上部和下部均是截锥面，卡瓦5套装在支撑主体1上；橡胶弹性体7安装在下锥体6内的环形槽内，下锥体6套装在支撑主体1的下部；下接头8上具有螺孔9。

本实用新型的有益之处是，由于本油管支撑锚的卡瓦是一个整体，其最大外径小于套管内径，在下井的过程中不会由于意外而发生卡在油井中，减少事故隐患。由于安装有锁环，在下井的过程中可防止锁环套自动下滑，确保顺利下入到井内。由于在下锥体内安装有橡胶弹簧体，可以确保卡瓦牙更牢靠地咬合在套管内壁上，不会发生松动现象。

附图说明

附图是本实用新型的半剖结构示意图。

图中：1、支撑主体；2、锁环套；3、锁环；4、上锥体；5、卡瓦；6、下锥体；

7、橡胶弹簧体；8、下接头；9、螺孔。

具体实施方式

下面结合附图作进一步说明：锁环3是一个具有纵向缝隙的圆环套，缝隙宽3毫米，将锁环3套装在锁环套2内的环槽内，将它们一起套装在支撑主体1上，锁环套2的下端具有内螺纹。上锥体4为一圆筒状的环，其上部具有外螺纹，下部外表面具有锥度，将上锥体4套装在支撑主体1上，通过螺纹和锁环套2连接在一起。卡瓦5为一圆筒状，其外表面的上部和下部分别具有螺纹形齿牙，内表面的上部和下部分别为截锥形，其锥度与上锥体4的锥度相同，在卡瓦5上均匀分布有8条纵向长孔，纵向长孔的两端是封闭的，将卡瓦5套装在支撑主体1上。橡胶弹簧体7为一橡胶圆筒，用耐高温橡胶制作，其硬度shoreD90，将橡胶弹簧体7套装在下锥体6内的环槽里。下锥体为一圆筒状，上部外表面具有锥度，其锥度与卡瓦5的内表面下部截锥形的锥度相同，将下锥体6套装在支撑主体1的下部。下接头8的上部具有内螺纹扣，下部具有外螺纹扣，中部具有12个螺孔9，下接头8上部通过螺纹和支撑主体1的下部连接在一起。

在将油管支撑锚下入油井时，需使用专用的液压座封器。将液压座封器的液缸前端套在支撑主体1的上端，使座封器的中心杆申入到下接头8的中心孔内，将剪切螺钉装在下接头8中部的螺孔9中，使剪切螺钉前端卡入座封器中心杆的销钉槽内，使油管支撑锚与液压座封器连接在一起，通过油管下入到井内的设计深度，在下井的过程中，由于锁环3的弹性，可以紧紧抱住支撑主体1，确保锁环套2不会下滑。将地面泵车与油管上端相连接，启动泵车将液体通过油管打入井内，液体将推动液压座封器的液缸，液缸推动支撑锚的锁环套2，使锁环套2和卡瓦5下行，并将卡瓦5撑开，由于卡瓦5上具有纵向长孔，仅两端少部分连接在一起，当上下锥体推进到一定的程度时，即可将卡瓦5撑开，使卡瓦5上的齿牙紧紧地咬合在套管内壁上，将油管支撑锚固定在套管内。当设计压力达到要求时，联接支撑锚与座封器的剪切螺钉被剪断，座封器与支撑锚分离开，上提油管，即可将液压座封器起出油井，完成油管支撑锚的座卡程序。