[实用新型]一种储气瓶泄漏检测系统有效
申请号: | 201320454464.0 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203443754U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 方维军;侯典龙 | 申请(专利权)人: | 天津俞昌科技有限公司 |
主分类号: | G01M3/32 | 分类号: | G01M3/32 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 300131 天津市红桥区光荣道1*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 储气瓶 泄漏 检测 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种容器气体泄漏检测系统,特别涉及一种储气瓶泄漏检测系统。
背景技术
目前,储气瓶普遍应用于大型车(如大型客车、货车等)的制动系统中,主要作用是储存制动系统在工作时所需要的压缩空气,保证在任何时候都能提供制动时所需要的气源,在整车制动系统中有着非常重要的作用。
密封性检测在储气瓶的技术指标中,是非常重要的一项。如果储气瓶在密封性检测没有达到技术要求的情况下使用,将会产生不同程度的后果,不仅仅浪费了气源,增加了油耗,加大了环境污染,而且严重的泄漏将直接导致汽车的制动系统失效,在紧急情况下有可能发生极其严重的安全事故,必须高度重视。
目前,国内绝大部分储气瓶生产厂家的检测方式方法依然是传统的水检法,这种方法的优点是操作简单(浸入水中,观察有无气泡),成本低,但它的缺点也是非常明显的。其一,人为因素影响比较大,在储气瓶充气之后放置入水的过程中,外部混入的空气会产生干扰气泡,影响操作员的判断;其二,检测时间和检测标准不能量化,很大程度上取决于操作员的经验;其三,是否经过检测,取决于操作员的工作态度和责任心,产品检测的一致性得不到有效保证;其四,检测完成后还需要对储气瓶进行烘干和清洗,降低了生产效率;其五,由于在检测时需要充入压力较高的压缩空气,如果材料存在缺陷,有产生储气瓶爆炸等安全事故,操作员的人身安全得不到有效保障。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安全快速准确且节省工序的储气瓶泄漏检测系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种储气瓶泄漏检测系统,包括检测台架,所述检测台架上设有控制系统、气密性检测系统、泄漏检测室以及自动封堵系统,所述泄漏检测室外设有安全门,所述泄漏检测室内容纳有储气瓶,所述自动封堵系统设置在所述泄漏检测室内,所述自动封堵系统夹紧固定储气瓶瓶体并密封储气瓶的排气口,所述气密性检测系统与储气瓶的进气口相连,所述控制系统 控制所述自动封堵系统和所述气密性检测系统的工作。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述自动封堵系统包括储气瓶定位装置、上压紧装置、下封堵装置、左封堵装置和右充气装置;所述储气瓶定位装置包括储气瓶支撑架和定位块;所述上压紧装置包括第一气缸和固接在第一气缸活动端的上夹紧板;所述下封堵装置包括第二气缸和固接在第二气缸活动端的下封堵头;所述左封堵装置包括第三气缸和固接在第三气缸活动端的封堵头安装板,所述封堵头安装板设有左封堵头;所述右充气装置包括第四气缸,以及固接在第四气缸活动端并用于与储气瓶右侧进气口连通充气的充气口。
所述上夹紧板和所述储气瓶支撑架与储气瓶表面接触时为面接触。
所述第一气缸至所述第四气缸均设有限位装置。
所述气密性检测系统包括第一至第四电磁阀以及第一至第二压力传感器,所述第一电磁阀的进气口分别与气源以及所述第一压力传感器相连通,所述第一电磁阀的出气口分别与所述第二压力传感器、所述第二电磁阀的进气口以及所述第三电磁阀的进气口相连通,所述第二电磁阀的出气口分别与储气瓶的进气口以及所述第四电磁阀的进气口相连通。
所述控制系统包括触摸屏和控制按钮,所述触摸屏用来设定控制参数以及显示测量数值。
所述控制系统还包括声光报警装置。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用自动封堵系统和气密性检测系统,替换传统的浸水观察气泡的检测方式,完全利用气检法,直接对储气瓶进行检测,检测时用安全门封闭,防止储气瓶充气过程中爆炸伤人;将储气瓶放置在专用检测设备的工作台上,设备自动进行夹紧、封堵、充气和检测,通过对储气瓶充气平衡后检测其压力变化情况来自动计算其泄漏量,检测方式自动化且精度高,检测后不需要其他工序即可使用,节省了工时。本实用新型避免了人为因素造成的检测不准确等问题,提高了检测结果的准确性、一致性,提高了检测效率,降低企业的生产成本,并且安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的自动封堵系统结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是图3的俯视图;
图6是本实用新型的上压紧装置结构示意图;
图7是本实用新型的下封堵装置结构及定位块示意图;
图8是本实用新型的左封堵装置结构示意图;
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