[实用新型]一种带排屑槽的螺栓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，尤其是涉及一种具有排屑功能的带排屑槽的螺栓。

背景技术

螺栓作为常用紧固件，被广泛应用在生活、生产各个领域，如汽车生产厂在装配整车过程中，就需要使用到大量的螺栓，螺栓的质量以及安装的便捷性直接影响着汽车生产的周期。在整车装配过程中，汽车零部件通过螺栓与其他零部件固定在一起，或使用螺母、或使用带螺纹的安装孔，螺栓与螺母或安装孔啮合，但是当螺母或安装孔生锈或存在其他异物等杂质时，安装螺栓时，螺栓的螺纹会被杂质堵塞，导致螺栓旋入困难，甚至无法安装。目前常用解决方法是使用自攻螺丝，清除螺母或安装孔中的杂质，再重新安装，如公开号为：CN101169149A的中国发明专利提供的一种焊接自攻螺丝及其加工成型法，该焊接自攻螺丝，包含：一螺丝本体，具有一头部，该头部延伸有一螺杆，于该螺杆外缘形成有螺纹；以及一钻削部，接合于该螺杆端缘，于其下缘形成有一钻尾部，且材质硬度大于被钻锁固定的工件。 当螺母或安装孔被异物堵塞后，可使用该专利所提到自攻螺丝来攻丝操作，使螺母或安装孔畅通，但使用该自攻螺丝操作繁琐，会增加汽车生产作业的工序以及成本，并且延长了整车生产周期。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有螺栓安装时所存在的容易堵塞，安装困难的问题，提供一种结构简单、排屑容易，安装简单方便的带排屑槽的螺栓。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带排屑槽的螺栓，包括螺栓头和与螺栓头连接的螺杆，所述的螺杆上沿着螺杆的轴向方向设有若干条排屑槽，螺杆上靠近螺栓头的部分设有容屑槽，所述排屑槽均与容屑槽连通。螺杆上设置排屑槽，在螺栓安装过程中，随着螺杆的转动，螺母或安装孔中的杂质会积累在排屑槽中，从而减少对螺栓杆的摩擦，螺栓安装简便。螺杆上还设置有容屑槽，若螺母或安装孔中的杂质过多时，杂质会进入排屑槽中，再进入容屑槽中，容屑槽增大了排屑槽的容纳空间，当杂质较多时，一部分杂质将留存在容屑槽中，另一部分杂质将留存在排屑槽中。

作为优选，所述的排屑槽有六条，六条排屑槽均匀分布在螺杆的侧面上。设置较多的排屑槽，并且各排屑槽均匀分布，这样会降低螺杆的应力集中，螺杆不易断裂。

作为优选，自螺杆向螺栓头方向，排屑槽的槽宽逐步增大。在安装螺栓的过程中，螺杆接触到的杂质会越来越多，螺杆越深入，阻力越大，因而使屑槽的槽宽逐步增大，这样有利于杂质均匀进入排屑槽中，另外也便于过多的杂质进入容屑槽中。

作为优选，所述的排屑槽与容屑槽为弧面连接，排屑槽的槽深不大于螺杆外径的0.25倍。排屑槽与容屑槽为弧面连接，便于过多的杂质从排屑槽进入容屑槽中。排屑槽的槽深不大于螺杆外径的0.25倍，排屑槽的槽深应较小，防止螺杆断裂。

作为优选，所述的容屑槽为沿着螺杆周向方向设置的凹槽，所述容屑槽的槽深不大于螺杆外径的0.2倍。容屑槽的槽深不大于螺杆外径的0.2倍，容屑槽的槽深应较小，防止螺杆断裂。

因此，本实用新型的有益效果是：1）、螺杆上设置排屑槽，在螺栓安装过程中，随着螺杆的转动，螺母或安装孔中的杂质会积累在排屑槽中，从而减少对螺栓杆的摩擦，螺栓安装简便；2）、螺杆上还设置有容屑槽，若螺母或安装孔中的杂质过多时，杂质会进入排屑槽中，再进入容屑槽中，容屑槽增大了排屑槽的容纳空间。

附图说明

附图1是本实用新型的一种立体结构示意图。

图中所示：1-螺栓头、2-螺杆、3-排屑槽、4-容屑槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如说明书附图1所示，一种带排屑槽的螺栓，包括螺栓头1和与螺栓头1连接的螺杆2，螺杆2上沿着螺杆2的轴向方向设有六条排屑槽3，六条排屑槽3均匀分布在螺杆2的侧面上，自螺杆2向螺栓头1方向，排屑槽3的槽宽逐步增大，螺杆2上靠近螺栓头1的部分设有容屑槽4，容屑槽4为沿着螺杆2周向方向设置的凹槽，排屑槽3均与容屑槽4连通，排屑槽3与容屑槽4为弧面连接，排屑槽3的槽深为螺杆2外径的0.25倍，容屑槽4的槽深为螺杆2外径的0.2倍。

原有螺栓在紧固过程中是与螺纹壁完全贴合的，只要螺纹壁上有杂质，随着螺纹行程的加长，杂质越积累越多，最后导致螺栓螺纹与螺孔螺纹摩擦力过大无法通过。本实施例中的螺栓，其螺杆上有六个排屑槽和一个容纳槽，排屑槽和容纳槽均可为杂质提供容纳空间，过多的杂质将留存在排屑槽和容纳槽中，从而减少对螺栓杆的摩擦，这些杂质不会阻碍螺栓的旋入，螺栓安装简单方便顺畅。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。