[实用新型]给袋式包装机开袋部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给袋式包装机，具体涉及一种给袋式包装机开袋部件。

背景技术

给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。给袋式包装机经过上袋步骤后，需要将袋口打开，以便后面的装料等后续工序，其基本动作为两个抽气吸盘压在袋口两侧，吸盘后退，将袋子扯开。上述开袋工作是通过开袋部件来实现的，目前给袋式包装机开袋部件，其结构基本是这样的：包括左右吸盘，左右吸盘分别连接在两齿条上，两齿条活动设于齿条座上与齿轮啮合，齿轮在齿条座上可转动设置，其中的一条齿条与气缸连接，当气缸动作，推动该齿条动作，进而带动齿轮及另一齿条动作，从而使连接在两齿条上的吸盘产生相对运动来将袋口打开。上述开袋方式存在的缺点有：1.气缸推动的开袋方式的工作可靠性及稳定性较差，不能满足机器高速工作要求；2.开袋程序单一，而最佳的开袋程序应为，袋口先小部分打开作一个停顿，再打开至完全状态；3.两吸盘的动作距离不可调，不能适应不同开袋大小的动作需求。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可实现机械式开袋，开袋程序优化，提高工作可靠性及稳定性，同时能适应不同开袋大小工作需求的给袋式包装机开袋部件。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

给袋式包装机开袋部件，包括左右吸盘，左右吸盘分别连接在两齿条上，两齿条活动设于齿条座上与齿轮啮合，齿轮在齿条座上可转动设置，其特征在于：齿轮的转动由转轴带动，转轴在开袋立柱内可转动设置，转轴的下端与凸轮机构连接，凸轮机构由主电机驱动。

本实用新型提供的开袋部件，其开袋过程全部由机械动作来完成，提高了开袋工作的可靠性及稳定性，工作原理是：主电机驱动凸轮机构动作，凸轮机构推动转轴转动，转轴的转动带动齿轮转动，而齿轮的转动就会带动两齿条同时相向运动，进而带动两吸嘴动作将包装袋的袋口进行扯开。

作为优选，所述凸轮机构包括凸轮、摇臂、拉杆及行程摆板，摇臂摆动设置由凸轮推动，拉杆一端与摇臂连接，另一端与关节轴承螺杆连接，行程摆板设有滑槽，关节轴承螺杆在滑槽内滑动设置由调节手轮进行调节，行程摆板与转轴固定连接。

上述技术方案的有益效果是：1.通过凸轮曲线的设计可使凸轮推动转轴、齿轮及齿条的动作得到控制和协调，最终使吸盘产生变化的运动速度，从而实现最佳的开袋程序；2.通过调节关节轴承螺杆在行程摆板上的不同位置，可使在相同凸轮转动角度下的转轴转动角度产生变化，进而使两吸盘的动作距离产生变化，来适应不同开袋大小工作需求。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图，

图2为图1上部的俯视方向结构图，

图3为图1下部的俯视方向结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的给袋式包装机开袋部件，包括左吸盘14和右吸盘15，左吸盘14通过前吸管13连接于齿条18上，右吸盘15通过后吸管16及细杆17连接于齿条2上，齿条2和齿条18活动设于齿条座3上与齿轮1啮合，齿轮1在齿条座3上可转动设置，齿轮1的转动由转轴5带动，齿轮1固定在转轴5的上轴端，转轴5在开袋立柱4内可转动设置，齿条座3在开袋立柱4上端面固定安装，转轴5的下轴端与凸轮机构连接，所述凸轮机构包括凸轮8、摇臂10、拉杆12及行程摆板7，安装凸轮的凸轮轴19与主电机传动连接，摇臂10摆动设置，摆臂10上设有滚轮9由凸轮8推动，拉杆12一端与摇臂10连接，另一端与关节轴承螺杆6连接，行程摆板7设有滑槽7a，关节轴承螺杆6在滑槽7a内滑动设置由调节手轮11进行调节，行程摆板7与转轴5固定连接。

本实用新型是这样工作的：主电机驱动凸轮轴19带动凸轮8转动，凸轮8推动摇臂10摆动，摇臂10通过拉杆12、行程摆板7带动转轴5转动，转轴5的转动带动齿轮1转动，而齿轮1的转动就会带动齿条2和齿条18相向运动，进而带动左右吸嘴动作将包装袋的袋口进行扯开。