[实用新型]一种液压支架多功能自动喷雾降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能喷雾降尘装置，具体地说是一种用于煤矿井下综采工作面除粉尘的液压支架多功能自动喷雾降尘装置。

背景技术

煤矿巷道内的粉尘污染严重，尤其是综采工作面设备在破煤落煤时更为严重，影响井下工作环境，不符合安全质量标准化要求。

目前，矿井综采面工作面机械化程度高，割煤和放煤的速度很快，易产生大量的煤尘，对综采面的工作人员产生一定的危害；煤尘浓度很高时遇到明火或高温易产生瓦斯爆炸，危害操作人员的安全和国家的重大财产损失。市场上综采面支架降尘喷雾装置大多是由复杂的电子感应设备及电气控制设备实现综采面降架过程中的监控或感应而实现自动喷雾，但是，这些产品多数安装复杂，维护困难，而且投资成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压支架多功能自动喷雾降尘装置，以解决现有液压支架喷雾系统操作不便，维护困难，喷雾效果差的问题。

本实用新型的方案如下：一种液压支架多功能自动喷雾降尘装置，包括喷雾阀、进水管、出水管、降架信号管、升架信号管、进液管和回液管；

进水管、出水管分别与喷雾阀连接，进水管的另一端与截止阀连接，出水管的另一端连接喷雾杆，喷雾杆上设置喷头；

降架信号管、升架信号管分别与喷雾阀连接，降架信号管另一端通过三通与进液管连接，升架信号管另一端通过三通与回液管连接。

所述的喷雾阀还设置有单向接口和喷雾口。

所述的喷雾阀设置有二个以上。

所述的喷雾阀的喷雾口与下一个喷雾阀的单向接口通过联动喷雾管连接。

本实用新型不需要任何辅助设施，可以直接接入液压支架原有液压系统，以支架的液压系统为工作动力，以实现开启和关闭喷雾阀，实现支架移架及架间联动开窗放煤的同时自动进行喷雾降尘，降尘效果明显。而且，从实际问题出发，根本上解决矿井粉尘大的问题，改善井下工作环境，达到质量标准化要求。既可以减少工人劳动强度，还节约了用水量。

附图说明

图1为本实用新型单个喷雾阀的结构示意图。

图2为本实用新型多个喷雾阀的连接示意图。

图3为本实用新型跟随采煤机随机喷雾时的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新新型进行进一步说明。

一种液压支架多功能自动喷雾降尘装置，包括喷雾阀6、进水管7、出水管1、降架信号管8、升架信号管4、进液管2和回液管3；进水管7、出水管1分别与喷雾阀6连接，进水管7的另一端与截止阀10连接，出水管1的另一端连接喷雾杆5，喷雾杆5上设置喷头；降架信号管8、升架信号管4分别与喷雾阀6连接，降架信号管8另一端通过三通与进液管2连接，升架信号管4另一端通过三通与回液管3连接。

所述的喷雾阀6还设置有单向接口G和喷雾口A；所述的喷雾阀6设置有二个以上；所述的喷雾阀6的喷雾口A与下一个喷雾阀的单向接口G通过联动喷雾管9连接。

本实用新型在具体实施时，联动喷雾管9与下架喷雾阀的单向接头G连接以实现架间联动喷雾，或联动管通过分流阀与下组支架的喷雾阀单向接头连接实现多架联动喷雾，喷雾杆固定在产生粉尘浓度最大的位置，最后一架液压支架的联动单向接头用堵头堵住，实现单架喷雾或架间联动喷雾。

如需跟随采煤机实现喷雾，如图3所示，则将操作阀12和单向锁13并入支架喷雾系统中，即利用支架的操作阀12经过一个单向锁13和喷雾阀6的降架信号管8、升架信号管4并联接入控制系统，可以将信号压力主动反馈至喷雾阀6中，实现手动随机控制喷雾；如果把操作阀15换成自动控制阀门或机控阀布置在采煤机的截割路线上，可以实现跟机自动控制喷雾。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。