[实用新型]一种处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的环保回收装置，属于炼铁高炉设备技术领域。

背景技术

在生产过程中，炼铁高炉的喷煤支管和喷枪不可避免地会发生堵塞煤粉的情况，为了疏通喷煤支管和喷枪，传统的方法是把支管未端的三通阀打开，将堵塞在支管内的煤粉经三通阀的金属软管对空排出，然后利用高炉内高温高压的热风将堵塞在喷枪的煤粉进行反吹，反吹出的煤粉夹带着少量的火星也经三通阀的金属软管对空排出。因此传统方法处理高炉喷煤支管和喷枪堵赛煤粉时，即污染了环境，又浪费了煤粉。

中国专利申请号200520097332.2公开了一种炼铁高炉喷煤节能环保装置，该装置采用布袋除尘的方式回收煤粉，属于干式除尘技术领域。由于排出喷枪内堵塞的煤粉需要利用高炉内高温高压的热风反吹，反吹时会有少量火星与煤粉一起吹出，同时该装置又为密闭装置，所以该装置在回收煤粉时存在爆炸的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置，这种装置采用湿法除尘技术，具有安全性高、投入资金少、结构简单、便于操作的优点。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置，它包括水浴收集罐和污水收集罐，水浴收集罐为圆柱体钢罐，水浴收集罐内有处理水，水浴收集罐的上端安装有密封盖，煤粉导入管的一端与快速接头相连接，快速接头与高炉喷煤支管和喷枪未端的三通阀相匹配连接，煤粉导入管的另一端穿过密封盖通入水浴收集罐内的处理水中，水浴收集罐的上部安装有溢流管，溢流管的出水口与污水收集罐的入水口相连接。

上述处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置，所述煤粉导入管为L形变径弯管，煤粉导入管的前部为细直径管，弯折部与后部为粗直径管，粗直径管的末端为锥形开口，锥形开口与管轴线夹角为30～45°，锥形开口沿管轴线的长度为100㎜～200㎜，锥形开口伸入处理水中200㎜～300㎜。

上述处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置，所述密封盖与水浴收集罐上端为可分离式连接，密封盖与水浴收集罐罐口之间有一层密封胶圈。

上述处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置，所述密封盖与煤粉导入管连接为一体，溢流管为L形弯管，溢流管的一端与水浴收集罐侧壁连接为一体。

上述处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置，它还有运输用的手推小车，手推小车的车厢为长方体敞口厢体，厢体上有放置水浴收集罐的支架。

上述处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉的装置，它还有煤水分离罐，煤水分离罐为上方开口的圆柱体钢罐，煤水分离罐的罐体体壁上有沉淀水排水管，沉淀水排水管上安装有沉淀水排水阀门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉导入水浴收集罐内，通过水浴除尘方法回收煤粉，不但可以杜绝爆炸事故的发生，具有很高的安全性，同时水浴除尘方法的除尘率达98%以上，解决了处理高炉喷煤支管和喷枪堵塞煤粉时污染环境的问题，有效地回收了煤粉；本实用新型的煤水分离器中加入石灰，可以将煤粉和水有效分离开，分离出来的水可以做为水浴收集罐内的水多次利用，因而杜绝了污水二次污染环境的问题。本实用新型的结构简单，设备和材料均无耐压耐高温等特殊要求，因而制造成本和维护费用很低，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的水浴收集罐和污水收集罐结构示意图；

图2是煤水分离器结构示意图。

图中标记如下：快速接头1、煤粉导入管2、锥形开口3、密封盖4、密封胶圈5、水浴收集罐6、处理水7、溢流管8、污水收集罐9、煤水分离罐10、沉淀水排水管11、沉淀水排水阀门12。

具体实施方式

本实用新型包括煤粉回收部分、手推小车和煤水分离部分。

本实用新型的煤粉回收部分由水浴收集罐6和污水收集罐9组成。

图中显示，水浴收集罐6为圆柱体钢罐，钢罐内有处理水7。

图中显示，水浴收集罐6的上端安装有密封盖4，密封盖4与水浴收集罐6上端为可分离式连接，密封盖4与水浴收集罐6罐口之间有一层密封胶圈5。密封盖4上连接煤粉导入管2，密封盖4与煤粉导入管2连接为一体。

图中显示，煤粉导入管2的一端与快速接头1相连接，快速接头1与高炉喷煤支管和喷枪未端的三通阀相匹配连接，煤粉导入管2的另一端穿过密封盖4通入水浴收集罐6内的处理水7中。