[实用新型]日用陶瓷自动修坯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日用陶瓷加工设备，尤其涉及一种陶瓷修坯设备。

背景技术

在日用陶瓷成型生产过程中，需要将滚压成型的坯体表面打磨修整光滑，这一工作过程在成型生产工艺中称为修坯工序。传统的修坯工序有干修坯和湿修坯两种，干修坯是工人用砂纸将坯体表面擦磨，或者将坯体放在转动的辅助工具上用砂纸擦试，使得坯体表面光滑，湿修是用浸水并挤压掉了一部分水的海绵擦试坯体表面，使坯体表面光滑。这两种方法都是工人逐个操作，工人劳动强度大，效率低，且各个工人操作的手法不同，力度也不同，导致修整出来的坯体光洁度不一，坯体外形尺寸大小迥异，这就影响了最终产品的规整度。

检索发现国内公开了日用陶瓷修坯设备的相关专利技术：

例如【专利号】CN200920140766.4，【名称】日用陶瓷自动修坯机，【公告号】： CN201389914，公开了一种日用陶瓷自动修坯机，包括坯托输送机构，主轴升降机构，修坯机构，传动机构及电器控制系统，所述的坯托输送机构由四段直线输送带，四个 90度转弯机及多台无级调速电机组成360°闭合循环机构，升降机构的主轴可做上升下降的直线运动又能转动，修坯机构由修背器及修边器构成，传动机构中使用了电磁离合刹车总成，它们有机地组合成一体，在电器气动控制系统的控制下，自动完成修坯工作。 该实用新型一定程度上提高了产品的质量和品质，但是存在占地面积大，操作员工数量多等缺点，而且相应设备结构复杂，不利于改进和维修。

【专利号】CN201120433180.4，【名称】陶瓷生产中成型工序用电动修坯机，【公告号】：CN202317928U，公开了一种陶瓷生产中成型工序用电动修坯机，包含前滚轴、砂带、电机、后滚轴和传动皮带，砂带设置在前滚轴和后滚轴上，后滚轴通过传动皮带与电机连接。在三角形、方形等产品的成型修坯工序中，该实用新型能有效提高操作者的劳动生产率，但是各个工人操作的手法不同，修整出来的坯体光洁度不一，影响了最终产品的规整度。 

【申请号】CN201210420202.2，【名称】一种数控电瓷修坯机，【公开号】：CN102873744A，公开了一种数控电瓷修坯机，该发明包括机械部分和数控部分，其特征在于：A.所述的机械部分包括机床座、导轨座、线性导轨、滑板、滚珠丝杆，滑板设置在线性导轨上并可沿该导轨上下移动，滚珠丝杆通过皮带与伺服电机相连，滑板的一端通过刀架盒与刀架相连，另一滚珠丝杆也通过刀架盒与刀架相连；B.所述的数控部分包括控制柜，该控制柜的一端与伺服电机相连，另一端与伺服电机相连，控制柜内，设有主机，该主机的一端通过操作面板与显示器相连，另一端通过伺服驱动器与伺服电机相连。该发明主要用于电瓷行业对电瓷工件进行高精度修坯，但是价格昂贵，修坯效率并不高，不适合用于生产普通的日用陶瓷。 

因此对比现有技术可以发现，现有的日用陶瓷修坯设备主要存在工人劳动强度大、修坯效率低、产品的规整度差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是克服的传统修日用陶瓷坯技术劳动强度大、工作效率低等缺点，提供了一种高效率的自动修坯系统。

本实用新型的日用陶瓷自动修坯系统，包括坯体定位输送机构、拾坯工位、修坯工位、扫尘工位、收坯工位、传动机构、电器气动控制系统，所述的坯体定位输送机构包括机架上的定位转盘及其上方的工作转盘，两者呈“∞”形，并在重叠区域通过拾坯工位连接，定位转盘外沿均匀分布有坯托盘，定位转盘通过定位转盘轴与其下方的电器气动控制系统连接；工作转盘通过转盘轴连接其下方的电器气动控制系统，工作转盘外沿均匀分布有驱动坯体旋转的吸盘旋转机构，吸盘旋转机构与正下方的拾坯工位、修坯工位、扫尘工位、收坯工位相互匹配；定位转盘和工作转盘下方均设有与各个工位相互匹配的升降机构。

所述的吸盘旋转机构包括设置在工作转盘下方与坯托盘上下位置相互匹配的真空吸盘，真空吸盘依次通过空心吸盘轴的内部空气通道、真空管与外部空压机连通形成吸附机构，真空吸盘通过空心吸盘轴与皮带轮中心的旋转接头形成联动组合，空心吸盘轴与工作转盘连接处设有空心吸盘轴承，空心吸盘轴驱动电机固定在工作转盘外沿，空心吸盘轴驱动电机(12)的转头通过皮带与皮带轮外沿连接。

所述的拾坯工位包括设置在电器气动控制系统内的坯托盘轴升降气缸，坯托盘轴升降气缸依次通过坯托盘轴托板、坯托盘轴与定位转盘上的坯托盘连接，坯托盘轴贯穿定位转盘。