[实用新型]一种用于微孔过滤的固液分离装置有效
申请号: | 201320455238.4 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203447864U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 张政;周胜华 | 申请(专利权)人: | 张家港市新圣环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D29/35 | 分类号: | B01D29/35;B01D29/68;B01D29/82 |
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地址: | 215631 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 微孔 过滤 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及废水固液分离装置技术领域,具体的说是一种用于微孔过滤的固液分离装置。
背景技术
ROT系列膜格栅主要应用于市政和工业污水的过滤处理,分离纤维类、毛发类及固体COD/BOD等悬浮物。随着新型膜生物反应器的应用,传统固液分离装置已不能满足过滤需求,纤维和毛发相互缠绕阻碍膜生物反应器的正常运行。
因此,为克服上述技术的不足而设计出一款能有效过滤污水中的纤维和毛发,解决了膜生物反应器前道用传统固液分离装置的堵塞问题,还可以集栅渣过滤、传输、压榨、脱水、卸料功能于一体的一种用于微孔过滤的固液分离装置,正是发明人所要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于微孔过滤的固液分离装置,其结构简单,使用方便, 能有效过滤污水中的纤维和毛发,解决了膜生物反应器前道用传统固液分离装置的堵塞问题,还可以集栅渣过滤、传输、压榨、脱水、卸料功能于一体,有非常好的实用价值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于微孔过滤的固液分离装置,其特征在于:膜格栅包含栅框、物料斗、滚轮、滚轮装置、横梁、上升管、螺杆、单腿支架、挡水板、横梁支架、水下支架、中压冲洗装置、高压冲洗装置、主动减速机,栅框内设置有物料斗,螺杆上固定螺旋叶片,尾部设置有挡水板,物料斗底部与水下支架连接,物料斗另一端设置有横梁,横梁架在横梁支架上与池壁固定,螺杆另一端与上升管连接,物料斗与栅框之间设置有滚轮装置,上升管中间与单腿支架与地面固定,上升管一端与主动减速机连接,栅框外侧设置有中压冲洗装置,栅框外侧设置有高压冲洗装置。
进一步,所述上升管包含上升管法兰、传输管、压榨筒、出料口、电磁阀支座、过渡法兰、导向条、出料口筋板,所述传输管一端设置有上升管法兰,传输管中间设置有压榨筒,传输管底部设置有出料口,出料口顶端设置有电磁阀支座,传输管另一端设置有过渡法兰,压榨筒与传输管之间设置有导向条,出料口中间连接有出料口筋板。
进一步,所述装置包含后支座、光杆、抱箍、螺母、丝杆、感应板、感应座、前支座,前支座与后支座中间设置有丝杆,丝杆两侧设置有光杆,丝杆上通过螺母固定有可以在丝杆上滑动的感应板,感应板上设置有抱箍,光杆上设置有感应座。
本发明的有益效果是:
1、本实用新型过滤孔径在0.3mm-1mm之间,能有效过滤污水中的纤维和毛发,解决了膜生物反应器前道用传统固液分离装置的堵塞问题,另外本实用新型集栅渣过滤、传输、压榨、脱水、卸料功能于一体。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一。
图2是本实用新型结构示意图二。
图3是本实用新型结构示意图三。
图4是本实用新型中上升管结构示意图一。
图5是本实用新型中上升管结构示意图二。
图6是本实用新型中高压冲洗装置结构示意图。
附图标记说明:1-栅框;2-物料斗;3-滚轮;4-滚轮装置;5-横梁;6-上升管;7-螺杆;8-单腿支架;9-挡水板;10-横梁支架;11-水下支架;12-中压冲洗装置;13-高压冲洗装置;14-主动减速机;
61-上升管法兰;62-传输管;63-压榨筒;64-出料口;65-电磁阀支座;66-过渡法兰;67-导向条;68-出料口筋板。
131-后支座;132-光杆;133-抱箍;134-螺母;135-丝杆;136-感应板;137-感应座;138-前支座。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
图1、2、3为本实用新型一种用于微孔过滤的固液分离装置结构示意图,膜格栅包含栅框1、物料斗2、滚轮3、滚轮装置4、横梁5、上升管6、螺杆7、单腿支架8、挡水板9、横梁支架10、水下支架11、中压冲洗装置12、高压冲洗装置13、主动减速机14,栅框1内设置有物料斗2,物料斗2内设置有螺杆7,栅框1底部设置有挡水板9,栅框1底部与水下支架11连接,栅框1另一端设置有横梁5,横梁5与横梁支架10连接,螺杆7另一端与上升管6连接,物料斗2与栅框1之间设置有滚轮3和滚轮装置4,上升管6中间与单腿支架8连接,上升管6一端与主动减速机14连接,栅框1外侧设置有中压冲洗装置12,栅框1外侧设置有高压冲洗装置13。
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