[实用新型]一种地下厂房电缆出线与排风系统结合布置的竖井

说明书

技术领域

本实用新型属于水利水电工程中的竖井结构领域，适用于水电站地下厂房，尤其是抽水蓄能电站地下厂房。

背景技术

随着我国水电事业的发展，许多大型水电站工程采用了地下厂房的结构型式，由于控制室及电力输出线路均位于地面，势必存在电缆出线及地下洞室排风问题。

近年来，随着抽水蓄能电站技术的进步，一大批大型抽水蓄能电站工程陆续开工建设。由于抽水蓄能电站的出线电压等级高、地下厂房埋深大、高压出线方式特殊等特点，对于抽水蓄能电站来说，其出线方案的设计和排风系统的设计尤为重要。

目前，传统的水电站设计中，电缆出线与排风系统均为单独布置：地下洞室的排风基本采用竖井排风，充分利用“烟筒”效应，增强排风、排烟效果；电缆出线一般采用斜井或竖井出线至地面开关站，采用哪种形式出线，需结合地形地质条件、电缆或GIL设备的设计制造工艺水平、敷设安装水平和运行维护条件、交通运输条件等多方面因素综合考虑。

传统设计中单独布置电缆出线与排风系统存在着如下问题：

（1）占地面积大

出线井与排风井各自占有地面出口，出口位置不同，需分别设置到达两个出口的道路，这样造成占地面积大，不利于工程的环境保护和水土保持，也不符合国家提倡生态建设的宗旨。

（2）地下洞室数目多

电缆出线与排风系统单独设置，造成地下洞室群数目多，不利于洞室群围岩稳定，不利于工程安全。

（3）工程投资大

为了增加围岩稳定性，无论电缆出线竖井还是排风竖井，一般采用圆形截面，若单独布置两套系统，则除了增加一套洞室外，电缆竖井的空间利用率也不高，圆形截面的边角处不能充分利用，因此会造成工程投资加大。

因此，鉴于目前高压出线方案和排风方案对于水电站地下厂房的重要性，研究探讨更有利于减少占地、工程安全、运行维护、节省工程投资、应用范围更广的新型地下厂房出线及排风系统布置型式已成为设计和科研人员非常关注的问题。

发明内容

本实用新型提供一种地下厂房电缆出线与排风系统结合布置的竖井，以解决目前地下厂房出线系统与排风系统单独布置存在的占地面积大，不利于环境保护和水土保持；不利于地下洞室群稳定、不利于工程安全；工程投资较大，不利于节能减排的问题。

本实用新型采取的技术方案是：在圆形竖井的中间有正方形的交通井，该交通井内部包括电梯井、电梯前室和楼梯间，该竖井的底部“月牙”形主变洞与副厂房合并排风竖井与主变洞与副厂房合并排风支洞连通、“月牙”形主厂房排风竖井与主厂房排风支洞连通、“月牙”形高压电缆竖井与高压电缆廊道连通、低压电缆竖井与低压电缆廊道连通，所述高压电缆竖井与低压电缆竖井相邻，在该高压电缆竖井与主厂房排风竖井间有高压电缆事故排烟井，在该低压电缆竖井的一侧有低压电缆事故排烟井，在该低压电缆事故排烟井的另一侧有正压送风井，在竖井内部分别设有高压电缆竖井检修平台、低压电缆竖井检修平台，各井间是混凝土墙。

本实用新型的优点是：

（1）电缆竖井与排风竖井合并布置，减少占地面积，既减少了竖井出口的占地，也减少了至竖井出口道路的占地，有利于环境保护和水土保持，符合国家生态建设的宗旨；

（2）减少了地下洞室群洞室数量，有利于洞室群围岩稳定，增加工程的安全性；

（3）竖井内包含了出线、排风及交通等功能，充分利用了圆形竖井的截面面积，减少了工程投资；

（4）竖井开挖可采用反井钻加扩挖的形式，具有施工难度小、施工安全度高及施工出渣方便的优势，同时由于竖井数量的减少，提高了施工进度，缩短了工期；

（5）便于工程管理，竖井内设有电梯和楼梯，使得开关站与地下厂房间交通联络更为便捷，尤其适用于北方严寒地区，冬季积雪使得公路交通困难的情况。

本实用新型简单易行，运行可靠，适用范围广，提高了工程安全性，有利于环境保护和水土保持，符合国家提倡生态建设的宗旨，具有很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的高压电缆竖井检修平台和低压电缆竖井检修平台层结构示意图。

具体实施方式

在圆形竖井1的中间有正方形的交通井，该交通井内部包括电梯井7、电梯前室8和楼梯间6，竖井1的底部“月牙”形主变洞与副厂房合并排风竖井3与主变洞与副厂房合并排风支洞2连通、“月牙”形主厂房排风竖井5与主厂房排风支洞4连通、“月牙”形高压电缆竖井10与高压电缆廊道14连通、低压电缆竖井13与低压电缆廊道15连通，所述高压电缆竖井与低压电缆竖井相邻，在该高压电缆竖井与主厂房排风竖井间有高压电缆事故排烟井9，在该低压电缆竖井的一侧有低压电缆事故排烟井11，在该低压电缆事故排烟井的另一侧有正压送风井12，在竖井内部分别设有高压电缆竖井检修平台16、低压电缆竖井检修平台17，各井间是混凝土墙18。