[实用新型]一种丝锥断丝取出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械行业辅助工具，尤其涉及一种结构简单、制作成本低、方便快捷的丝锥断丝取出器。 

背景技术

丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准工具。攻丝属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎需要全部埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其他刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，可以说丝锥的工作环境十分恶劣。丝锥在切削螺纹时必须容纳并排除切屑，因此在丝锥的轴向上设置有沟槽，这些沟槽有可能是呈等边三角形排列的三个，也可能是呈正方形排列的四个，同时沟槽的形状可能是直线，还有可能是曲线。而在攻丝的过程中，一旦丝锥发生断裂，断裂部分留在工件内部无法取出，导致攻丝孔报废。另外，还有采用錾子等非专用工具将断裂的丝锥退出，或将断在孔中的丝锥打碎，或者用电焊将孔堆起，但这以上方法都有可能对加工出的孔造成一定程度的破坏，且工作效率不高。

发明内容

本实用新型主要解决了现有采用錾子等非专用工具取出或捣碎断丝，容易破坏攻丝孔，工作效率不高的问题，提供了一种结构简单、制作成本低、方便快捷的丝锥断丝取出器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝锥断丝取出器，包括主杆，在主杆的前端沿端面圆周的边缘均匀间隔设置有若干卡爪。本实用新型的卡爪可伸入到断裂丝锥与螺孔之间形成的槽内，通过逆时针旋转取出器，卡爪带动断裂丝锥旋转，将断裂丝锥整体取出，不破坏丝锥孔。本实用新型结构简单，制作成本低，能够方便快捷的取出断裂丝锥，降低了劳动强度。

作为一种优选方案，所述卡主爪为弧形结构，卡爪的侧面为向内倾斜的斜面。使得卡爪的形状与断裂丝锥和螺孔之间形成的槽的形状相对应，这样卡爪伸入槽后能紧固的卡在槽内，方便取出器旋转将断裂丝锥取出。

作为一种优选方案，所述卡爪由根部向端头逐渐收缩，形成一尖端结构，卡爪的端头为平面。卡爪为尖端结构，方便将卡爪插入到断裂丝锥和螺孔之间形成的槽内，卡爪前端为平面，防止戳伤他人。

作为一种优选方案，所述相邻的卡爪根部之间通过圆弧过渡连接。起到了加强筋的作用，加强了卡爪的强度，使得卡爪更不易断裂。

作为一种优选方案，在所述主杆后端上设置有榫部，该榫部为方形。该榫部用于配合绞手，这样直接采用丝锥绞手就可以进行操作，而无需其他配件，使用方便快捷。

作为一种优选方案，所述卡爪具有三个，三个卡爪在主杆前端呈三角均匀分布。卡爪的数量根据对应的丝锥而定。

本实用新型的优点是：1.结构简单，制作成本低；2.可快速取出断丝，降低员工劳动强度，提高了生产效率；3.整体取出断丝，且不破坏丝锥孔。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型主杆前端俯视示意图；

图3是本实用新型主杆后端俯视示意图。

1-主杆  2-卡爪  3-榫部 。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种丝锥断丝取出器，如图1所示，包括有主杆1，在主杆的前端上沿端面圆周的边缘均匀间隔设置有三个卡爪2，如图1和图2所示，该卡爪为弧形结构，卡爪由根部向端头逐渐收缩，形成一尖端的结构，且卡爪的端头为平面，卡爪的两侧面为向内倾斜的斜面，即该斜面为与主杆前端端面的直径相平行的径向斜面。相邻的卡爪根部之间通过圆弧过渡相连。在主杆的后端设置有榫部，该榫部位方形。

在使用时，将卡爪插入到断丝与孔之间的槽内，然后将丝锥绞手安装在主杆的榫部上，逆时针旋转绞手，这就能方便快捷的将断丝从攻丝孔内取出，又不破坏攻丝孔的形状。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主杆、卡爪、榫部等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。