[实用新型]蒸汽回收再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于余热利用技术领域，具体涉及一种蒸汽回收再利用系统。

背景技术

洗涤行业中，往往会使用蒸汽装置用于烫平和烘干衣物等，然而在蒸汽装置运行过程中，会有多余蒸汽排出，并液化为60～80℃的热水。现有的处理方式是将液化后的热水进行直接排放，造成了资源浪费。

因此，开发一种能回收再利用多余蒸汽的装置成为了亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽回收再利用系统，能重新回收利用多余蒸汽，从而达到节能环保的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蒸汽回收再利用系统，包括至少一台蒸汽装置和锅炉，所述蒸汽装置与所述锅炉通过循环管道连接。

进一步地，所述蒸汽装置为烫平机或烘干机中的一种或两种。

进一步地，还包括蓄水池；所述蓄水池的进水口与所述蒸汽装置管道连接，所述蓄水池的出水口与所述锅炉管道连接。

进一步地，所述蓄水池的出水口通过水泵与所述锅炉管道连接。

进一步地，还包括疏水阀，所述疏水阀设置于所述蓄水池的进水口与蒸汽装置连接的管道上。

进一步地，还包括安全阀，所述安全阀设置于所述蓄水池的进水口与蒸汽装置连接的管道上。

本实用新型的有益效果在于：能够实现节能环保，避免资源浪费。蒸汽装置通过管道与锅炉连接，能有效将蒸汽装置产生多余的热水输送至锅炉中，实现节能。其中，以一年生产330天计算，能节约标准煤12.4吨，相当于17.7吨原煤。原煤市场价格为500元/吨，能节省成本8850元。若每天用水5吨，采用本实用新型能节约3.5吨水，相当于每年能节约用水1155吨，节省水费4043元。每年还能减少二氧化碳排放46吨。同时，还能减少锅炉加热时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

图中：1-蒸汽装置，2-锅炉，3-蓄水池，4-疏水阀，5-安全阀，6-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种蒸汽回收再利用系统，包括至少一台蒸汽装置1和锅炉2，蒸汽装置1与锅炉2通过循环管道连接。其中，蒸汽装置1为烫平机或烘干机中的一种或两种。烫平机和烘干机在工作时，会有多余蒸汽排出，这些蒸汽液化后所得蒸汽水可随着管道流到锅炉2中，经锅炉2加热后产生蒸汽通到烫平机或烘干机，实现回收再利用。所得蒸汽水的温度为60～80℃，可使得锅炉2在烧蒸汽时，节约燃料和时间，实现节能减排。

本实用新型中，为保证系统的循环工作，还设置了蓄水池3，用于储存从蒸汽装置1中转化出的蒸汽水；该蓄水池3的进水口与蒸汽装置1管道连接，蓄水池3的出水口与锅炉2管道连接。具体的，蓄水池3的出水口通过水泵6与锅炉2管道连接。

其中，还包括疏水阀4，疏水阀4设置于蓄水池3的进水口与蒸汽装置1连接的管道上。用于将蒸汽中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，以便系统快速稳定地运行。

本实用新型中，还包括安全阀5，安全阀5设置于蓄水池3的进水口与蒸汽装置1连接的管道上。用于控制流水量，防止蒸汽压力过大，温度过高且伴有残留蒸汽时烫伤操作人员。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。