[实用新型]镁合金压铸件切水口模具有效
申请号: | 201320455607.X | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN203635719U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 李文宾 | 申请(专利权)人: | 东莞市图强实业投资有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 压铸 水口 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种冲压模具,进一步涉及一种镁合金压铸件的切水口模具。
背景技术
切水口模具是拉伸产品生产中必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,可以进行冲孔、落料、弯曲和拉伸等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
用切水口对镁合金材料进行切水口操作,需要通过切水口模具进行。镁合金以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小,比强度高,弹性模量大,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁合金。主要用于手机、航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门,镁合金压铸件属于手机内支架,通常需要进行冲边。
现有技术的镁合金切水口模具缺点在于:通常的切水口模具采用数控机床进行加工,程序复杂,而且需要很长的时间;切水口模具上只设置一套折弯装置,要实现模具一整套的产品制造需要进行多次操作,或者需要多次更换模具,耗费较长的人工成本和时间成本。
实用新型内容
为此,有必要提供一种镁合金切水口连续模,能够解决上述现有技术中存在的各项缺陷,从而使切水口模具能够提高工作效率,减少成本。
本实用新型提供了一种镁合金压铸件切水口模具,包括刺断冲头、内脱板和刀口板,其中,所述刺断通过上夹板进行固定,所述刀口板在镁合金工件下部,与断刺冲头相配合;所述内脱板位于工件上部。
优选的,冲边模进一步设有限制模具移动的外导柱、内导柱和外限位柱。
优选的,在切水口模上端安装有进行冲孔操作的模柄。
优选的,在刀口板下方还设有下垫板、下模座、下垫脚和下托板。
与现有技术的触控头相比,本实用新型的优点是:
1、节约成本:一套镁合金压铸件切水口单冲模结构可以完成一个产品上所有外形废边料的冲压等工序,它比旧工艺,节约160%的产品成本,而且又保证产品品质。
2、提高效率:在原基础上增加200%。
3、节约时间:由于切水口单冲模是一模冲裁四周整边废料的结构,产品在一套模具内完成所需求工作部分的冲压,冲压完成直接人工后处理,省去了CNC加工工序。
4、节约人工:在未改进前要至少要两个或以上的人来操作,现在只需要一个人就可以了。
5、其结构刀口板,内脱板,刺断冲的材质是进口SKH-51,内导柱采用德国进口的配件。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型镁合金压铸件切水口模具截面示意图。
图2是内脱板的放大示意图。
图3是刀口板的放大示意图。
具体实施方式
图1-3所示,镁合金压铸件切水口模具,包括刺断冲头3、内脱板12和刀口板15,其中,所述刺断冲头3通过上夹板2进行固定,所述刀口板15在镁合金工件11下部,与刺断冲头3相配合;所述内脱板12位于工件上部。镁合金工件11被切刺断冲头3切下的部分为废边料16。
冲边模进一步设有限制模具移动的外导柱13、内导柱10和外限位柱14。
在切水口模上端安装有进行冲孔操作的模柄8。
在刀口板下方还设有下垫板4、下模座5、下垫脚6和下托板7。
模座1和上夹板2之间还设有绿色弹簧9。
本实用新型主要针对镁合金切水口模具所进行的改进,以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换,均应包含于本实用新型的专利范围内。
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