[实用新型]热流道系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种注塑领域，尤其涉及一种热流道系统。

背景技术

在热流道系统中，由于注塑过程中会释放出腐蚀性气体，因此热流道系统中的嘴尖、阀针、阀针套、压帽等部件都容易被腐蚀，造成阀针和阀针套卡死，或者溢胶；压帽锈死，无法拆卸此部件；嘴尖生锈，产品不良等问题。上述问题给注塑设备的维护造成极大地困扰，并且由于以上的故障也造成了很大的人工浪费，原料浪费，因此注塑机维修维护成本增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够降低生锈和腐蚀的热流道系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种热流道系统，具有气缸，所述气缸侧面设置有两个上下并列的气孔，下方设置有一阀针，所述阀针上端外部设置有压帽，压帽下方设置有一与阀针紧密配合的阀针套，阀针套外部设置有分流板，所述分流板下方的阀针外部设置有喷嘴，所述喷嘴头部设置有与阀针头部衔接的嘴尖，并且所述阀针、嘴尖、阀针套和压帽外部均涂覆有由纳米陶瓷TiN或者CrN制成的膜层。

优选的，所述阀针、嘴尖、阀针套和压帽外部膜层厚度为1～4微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种热流道系统使滑动部件增加了硬度，降低了摩擦力，提高了耐磨性和耐腐蚀性，防止漏胶、卡死，延长了使用寿命，并且维护次数降低，同时也降低了维护成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本热流道系统结构剖视图。

图中：1、气缸；2、气孔；3、阀针；4、喷嘴； 5、嘴尖；6、分流板；7、阀针套；8、压帽。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1所示一种热流道系统，具有气缸1，所述气缸1侧面设置有两个上下并列的气孔2，下方设置有一阀针3，所述阀针3上端外部设置有压帽8，压帽8下方设置有一与阀针3紧密配合的阀针套7，阀针套7外部设置有分流板6，所述分流板6下方的阀针3外部设置有喷嘴4，所述喷嘴4头部设置有与阀针3头部衔接的嘴尖5，并且所述阀针3、嘴尖5、阀针套7和压帽8外部均涂覆有由纳米陶瓷TiN或者CrN制成的膜层，所述阀针3、嘴尖5、阀针套7和压帽8外部膜层厚度为1～4微米。

这种热流道系统在滑动部件上涂覆一层纳米陶瓷TiN或者CrN，此涂层并不会改变紧密配合件的配合间隙，由于陶瓷有天然的抗酸碱腐蚀特性以及优良的耐摩擦性能，因此这也使滑动部件增加了硬度，降低了摩擦力，提高了耐磨性和耐腐蚀性，防止漏胶、卡死，延长了使用寿命，并且维护次数降低，同时也降低了维护成本。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。