[实用新型]电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体的说是一种电除尘器，包括内部设有除尘空腔的壳体，壳体的一侧与进气装置相通，另一侧与排气装置相通，所述除尘空腔内设有多层接地的收尘极，所述除尘空腔被收尘极分成多个平行布置的烟气通道，所述烟气通道一端与进气装置对应，另一端与排气装置对应

背景技术

目前，对含有粉尘的烟气进行治理的主要除尘设备是电除尘器、袋式除尘器、电袋复合式除尘器。

电除尘器是在壳体的除尘空腔内设置高压电场区，该高压电场区被收尘极分成若干平行布置的烟气通道，每个烟气通道的中间设有与高压电源电连接的电晕极。含有粉尘的烟气在通过电场区的过程中，粉尘会被荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向收尘极驱进，最后被捕集到极板上。在现有技术中，接地的收尘极也被称为阳极板，电晕极也被称为阴极板。除尘空腔内的电晕极或者均为与正电源电连接的正电极，或着均为与负电源电连接的负电源。

现有的电除尘器虽然具有效率高，运行阻力低，操作简单等优点。但是在现有技术中，除尘空腔内的所有粉尘在高压电场区内只能都荷正电或都荷负电，这就使得直径很小的细微颗粒(如PM2.5)在向收尘极趋进的过程中，不会在除尘空腔内发生凝并，由于电除尘器对细微颗粒内的处理效果不佳，从而使现有的电除尘器存在大量微细颗粒逃逸的问题。同时，现有的电除尘器的除尘性能受粉尘物理和化学特性影响较大，尤其是对于高比电阻粉尘、细微粉尘及高粘性粉尘等应用效果不理想。

袋式除尘器具有除尘效率高，除尘效果不受粉尘特性影响的优点。但是袋式除尘器运行阻力大，要求与袋式除尘器相匹配的引风机功率大，从而使袋式除尘器运行费用较高；同时，袋式除尘器上的滤袋寿命有限，更换滤袋所需费用高；最后，袋式除尘器对高温烟气耐受性差，对烟气中的水分含量和油性含量的要求比较严格。

电袋式除尘器目前在我国普遍采用, 但是在实践中发现，粉尘一旦离开电场后，粉尘的复合速度会很快，粉尘在滤袋区就产生不了静电效应的积极因素。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电除尘器，它成本低、使用寿命长、维修方便、具有良好的高温耐受性，客服了现有的电除尘器的除尘性能受粉尘物理特性和化学特性影响较大的缺点，不仅粉尘不易脱离电场，而且粉尘的复合效率更加缓慢。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：电除尘器，包括内部设有除尘空腔的壳体，壳体的一侧与进气装置相通，另一侧与排气装置相通，所述除尘空腔内设有多层接地的收尘极，所述除尘空腔被收尘极分成多个平行布置的烟气通道，所述烟气通道一端与进气装置对应，另一端与排气装置对应，其特征在于：所述每一个烟气通道内设有电极，相邻两个烟气通道中的电极分别为与正电源电连接的正电极和与负电源电连接的负电极，所述多个平行布置的烟气通道的两端分别间隔布置有将烟气通道端部挡住的挡风板，所述多个平行布置的烟气通道两端的挡风板呈交错布置。

在上述技术方案中，收尘极为正电极和负电极的电离公共相应极，正电极和负电极分别与收尘极之间形成一个强电电场。

本实用新型成本低、使用寿命长、维修方便、具有良好的高温耐受性，克服了现有的电除尘器的除尘性能受粉尘物理特性和化学特性影响较大的缺点，不仅粉尘不易脱离电场，而且粉尘的复合效率更加缓慢。

进一步的，所述烟气通道由交替布置的奇数烟气通道和偶数烟气通道组成，所述奇数烟气通道的进气口连接有挡风板，所述偶数烟气通道的出气口连接有挡风板；所述每个奇数烟气通道内设有正电极，所述每个偶数烟气通道内设有负电极。

进一步的，所述烟气通道由交替布置的奇数烟气通道和偶数烟气通道组成；所述奇数烟气通道的进气口连接有挡风板，所述偶数烟气通道的出气口连接有挡风板；所述每个奇数烟气通道内设有负电极，所述每个偶数烟气通道内设有正电极。

进一步的，所述烟气通道由交替布置的奇数烟气通道和偶数烟气通道组成，所述奇数烟气通道的出气口连接有挡风板，所述偶数烟气通道的进气口连接有挡风板；所述每个奇数烟气通道内设有负电极，所述每个偶数烟气通道内设有正电极。

进一步的，所述烟气通道由交替布置的奇数烟气通道和偶数烟气通道组成，所述奇数烟气通道的出气口连接有挡风板，所述偶数烟气通道的进气口连接有挡风板；所述每个奇数烟气通道内设有负电极，所述每个偶数烟气通道内设有正电极。

上述技术方案为本实用新型的四种实施例，气体从除尘器的烟气通道的进气口进入，从烟气通道的出气口出来。