[实用新型]一种轴类零件键槽对称度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类零件键槽对称度检测仪。

背景技术

众所周知，现有的螺旋伞齿轮轴尾端都铣有键槽，键槽在生产过程中需要测量其对称度，然后修正。过去检测对称度，是将铣好键的轴放在V型铁上，两边高低校水平，将标准件放进键槽内，先将键槽校垂直，再测量键槽到轴两边外径的距离，然后计算对称度。理论上讲，这种测量方法是正确的，但实际操作上难度很大：首先键的高度不低，不能保证键槽和轴线是垂直的；其次键和键槽的配合间隙造成测量误差。测量的精度不高且操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种操作简单的轴类零件键槽对称度检测仪。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种轴类零件键槽对称度检测仪，所述轴类零件键槽对称度检测仪包括由竖直边和水平边组成的L形检测支架，所述竖直边内侧设有键槽壁定位片，所述水平边内侧设有轴外壁卡头，所述键槽壁定位片与轴外壁卡头垂直设置且相互配合；所述轴外壁卡头一侧设有百分表。通过键槽壁定位片与轴外壁卡头相互配合将L形检测支架定位固定在待测量轴上，百分表可以方便的测得键槽壁与轴外壁之间的距离，提高了测量的效率。

    作为优选地，所述键槽壁定位片水平设置于竖置边的下部，所述键槽壁定位片上侧设置有与其配合固定L形检测支架的弹性卡片。这样的设计便于L形检测支架的的固定。

作为优选地，所述轴外壁卡头与水平边垂直设置，百分表探针竖置穿过水平边凸出设置在水平边下端。这样的设计是对方案的进一步优化。

    本实用新型的优点和有益效果在于：通过键槽壁定位片与轴外壁卡头相互配合将L形检测支架定位固定在待测量轴上，百分表可以方便的测得键槽壁与轴外壁之间的距离，提高了测量的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

    图中：1、竖直边；2、水平边；3、L形检测支架；4、键槽壁定位片；5、轴外壁卡头；6、百分表；7、弹性卡片；8、百分表探针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种轴类零件键槽对称度检测仪，所述轴类零件键槽对称度检测仪包括由竖直边1和水平边2组成的L形检测支架3，所述竖直边1内侧设有键槽壁定位片4，所述水平边2内侧设有轴外壁卡头5，所述键槽壁定位片4与轴外壁卡头5垂直设置且相互配合；所述轴外壁卡头5一侧设有百分表6。

    所述键槽壁定位片4水平设置于竖置边1的下部，所述键槽壁定位片4上侧设置有与其配合固定L形检测支架3的弹性卡片7。

所述轴外壁卡头5与水平边2垂直设置，百分表探针8竖置穿过水平边2凸出设置在水平边2下端。

测量过程中，将键槽壁定位片4与待测量轴的键槽侧壁定位，弹性卡片7与键槽另一侧壁弹性接触协助定位固定；通过标准件（带有键槽的轴类零件）的尺寸的设计L形检测支架3的尺寸，此时与键槽壁定位片4配合的轴外壁卡头5卡接在键槽一侧的轴壁上，百分表探针8位于轴外壁上的一点，此点为轴外壁上距键槽侧壁最远的一点，所测量值为以键槽侧壁为基准的轴外径。使用本实用新型所述的检测仪沿轴向也可以测量出键槽直线度的误差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。