[实用新型]一种油田注汽锅炉汽水分离器的切向布水汽的分离器筒有效
申请号: | 201320456133.0 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203454095U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 宋建勋;毕春江 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨鑫北源电站设备制造有限公司 |
主分类号: | F22B37/32 | 分类号: | F22B37/32 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 150300 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油田 汽锅 汽水 分离器 水汽 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽水分离器筒,具体涉及一种油田注汽锅炉汽水分离器的切向布水汽的分离器筒。
背景技术
稠油的开采,通常需要注入蒸汽,以提高开采能力。
目前,在稠油开采中通常采用燃气直流锅炉系统制造蒸汽。但是,由于油田地理环境的限制,锅炉给水中矿物质含量很高,必须经过给水处理,才能满足锅炉运行的要求,大大的增加了注汽成本。为了确保锅炉运行,为了避免积盐,在设计锅炉时将锅炉出口参数下调至80%干度以下的汽水混合物状态。这种方式不能满足采油注汽参数的要求,影响了油开采量。
而现有的汽水分离器筒,汽水混合物进入筒体时直接冲入筒中心,在汽水混合物进入阶段无法初步净化。
发明内容
本实用新型为了解决现有的汽水分离器筒,汽水混合物进入筒体时直接冲入筒中心,在汽水混合物进入阶段无法初步净化的问题,进而提供一种油田注汽锅炉汽水分离器的切向布水汽的分离器筒。
本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型所述一种油田注汽锅炉汽水分离器的切向布水汽的分离器筒包括分离器筒体和至少两个分离器入口管接头,所述分离器筒体中部外壁上连通设置有至少两个分离器入口管接头,每个分离器入口管接头均与分离器筒体切向布置。
优选的:分离器入口管接头的数量为4个。如此设置,便于形成旋流水,旋流水沿分离器筒体的内壁向下流动。
优选的:所述分离器筒体的外径为1200mm。
优选的:所述分离器入口管接头的轴线到分离器筒体轴线的垂直距离为460mm。
优选的:所述分离器筒体与分离器入口管接头焊接在一起。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型的汽水混合物通过切向布置的汽水混合物入口管接头进入到分离装置内部,形成旋流水被带到分离器筒体内表面,沿着壁面向下流动,汽水混合物被一级净化;本实用新型还具有结构简单,便于生产制造和推广应用的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种油田注汽锅炉汽水分离器的切向布水汽的分离器筒的主视图;
图2是图1的俯视图。
图中: 1-分离器筒体, 2-分离器入口管接头。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
所述一种油田注汽锅炉汽水分离器的切向布水汽的分离器筒包括分离器筒体1和至少两个分离器入口管接头2,所述分离器筒体1中部外壁上连通设置有至少两个分离器入口管接头2,每个分离器入口管接头2均与分离器筒体1切向布置。
进一步:分离器入口管接头2的数量为4个。如此设置,便于形成旋流水,旋流水沿分离器筒体1的内壁向下流动。
进一步:所述分离器筒体1的外径为1200mm。
进一步:所述分离器入口管接头2的轴线到分离器筒体轴线的垂直距离为460mm。
进一步:所述分离器筒体1与分离器入口管接头2焊接在一起。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
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