[实用新型]砖坯码垛结构

说明书

技术领域

本实用新型属于制砖技术领域，特别是涉及一种码垛结构。

背景技术

在进行制砖过程中，需要将砖坯堆砌起来形成一个码垛，然后再利用移动窑炉烧砖。该码垛形状、结构对于烧砖质量具有重要影响。目前采用的码垛结构，砖坯在经过移动窑炉烧砖后存在缺陷过多，废品率过高的缺点。如何解决这一技术问题，成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足之处，提供一种砖坯码垛结构，解决了成品砖缺陷过多，废品率过高的技术问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种砖坯码垛结构，由多层砖坯纵横交替堆砌形成立方体的垛体，每层砖坯均由多组砖坯组等间距均匀布置构成，所述砖坯组是由三块砖坯构成的品字形结构。

作为优选，所述砖坯组由第一砖坯、第二砖坯和第三砖坯平行布置构成，第一砖坯与第三砖坯相互齐平，第二砖坯位于第一砖坯和第三砖坯之间，且第二砖坯的顶面与第一砖坯和第三砖坯的顶面之间的垂直距离为80mm，第二砖坯与第一砖坯和第三砖坯之间的水平距离均为38mm。

作为优选，相邻砖坯组之间的间隔为30mm。

作为优选，所述垛体具有14层、15层或16层砖坯，每层砖坯由砖坯组布置为5行5列的矩阵。

作为优选，所述垛体布置在码砖区域，横向布置4垛、6垛或8垛的垛体。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，采用本实用新型的码垛进行烧砖后成品砖缺陷少，废品率大幅降低。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型另一放置方式的俯视图；

图5是本实用新型的砖坯组的结构图；

图6是砖坯组向右放置的示意图；

图7是砖坯组向上放置的示意图；

图8是砖坯组向下放置的示意图；

图9是实施例一垛体14层，垛数为4垛的结构图；

图10是图4的俯视图；

图11是实施例一垛体14层，垛数为6垛的结构图；

图12是图11的俯视图；

图13是实施例一垛体14层，垛数为8垛的结构图；

图14是图13的俯视图；

图15是实施例二垛体15层，垛数为4垛的结构图；

图16是实施例二垛体15层，垛数为6垛的结构图；

图17是实施例二垛体15层，垛数为8垛的结构图；

图18是实施例三垛体16层，垛数为4垛的结构图；

图19是实施例三垛体16层，垛数为6垛的结构图；

图20是实施例三垛体16层，垛数为8垛的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图14所示，一种砖坯码垛结构，由14层砖坯1纵横交替堆砌形成立方体的垛体，每层砖坯1均由砖坯组2布置为5行5列的矩阵，所述砖坯组2是由第一砖坯21、第二砖坯22和第三砖坯23构成的品字形结构，第一砖坯21与第三砖坯23相互齐平，第二砖坯22位于第一砖坯21和第三砖坯23之间，且第二砖坯22的顶面与第一砖坯21和第三砖坯23的顶面之间的垂直距离H为80mm，第二砖坯22与第一砖坯21和第三砖坯23之间的间距A均为38mm。相邻砖坯组2之间的间隔B为30mm。

上述14层砖坯纵横交替堆砌，即第一层砖坯横向放置，第二层砖坯纵向放置，依次交替堆砌至14层。

砖坯采用上述码垛结构在进入移动窑炉烧制后，成品砖的缺陷少，废品率大幅下降。

参见图9至图14，在实际制砖生产过程中，将砖坯码垛在码砖区域内，根据需要可横向码垛4垛、6垛或8垛的垛体。

实施例二

参见图15至图17，本实施例与实施例一的区别在于，该砖坯码垛结构由15层砖坯1纵横交替堆砌形成立方体的垛体，根据需要可在码砖区域内横向码垛4垛、6垛或8垛的垛体。

实施例三

参见图18至图20，本实施例与实施例一的区别在于，该砖坯码垛结构由16层砖坯1纵横交替堆砌形成立方体的垛体，根据需要可在码砖区域内横向码垛4垛、6垛或8垛的垛体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。