[实用新型]一种钟形壳精整冲头结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冷挤压成形模具，主要涉及到一种钟形壳零件冷挤压成形模具结构。

背景技术

钟形壳内球面是球形结构，缩径精整后，模具的球形结构在出料时必须能收缩，以便于出模。

现有技术中，钟形壳是一种用于制造汽车的配件，由于汽车产量巨大，因此钟形壳的产量随之增大。目前，市场上使用的钟形壳均是使用热锻毛坯进行车削、铣削加工后进行淬火、磨削加工而成，上述加工工艺复杂、加工效率低、设备投入大，同时还浪费材料，从而提高了生产成本以及材料成本，因此不利于提高生产力。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有钟形壳精整冲头结构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种钟形壳精整冲头结构，用于钟形壳缩径精整。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种钟形壳精整冲头结构，包括螺钉、冲头座、冲头镶体、冲头本体以及销，所述冲头镶体与所述冲头本体分离设置。

作为本实用新型所述钟形壳精整冲头结构的一种优选方案，其中：所述冲头镶体与所述冲头本体相邻近的面为分割斜面，所述分割斜面与所述冲头本体的轴线夹角成10°～30°

本实用新型提出了一种钟形壳精整冲头结构，其是将冲头球面部分按与轴线成一定角度从冲头分离出来成为一个冲头镶体，这个冲头镶体可沿分割斜面移动，移动时冲头镶体向轴心收缩，当冲头镶体收缩至可从锻件中脱离后，需限制冲头镶体继续移动，以避免冲头镶体脱离冲头本体。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式所述钟形壳精整冲头结构的剖视示意图。

图2～图4是本实用新型第一实施方式所述钟形壳精整冲头结构缩径精整过程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型第一实施方式揭示了一种钟形壳精整冲头结构，为了详细描述说明本实用新型的具体作用原理，图1中，中心线右侧为挤压时的初始状态，左侧为挤压终了状态，具体结构设置如图1所示。

图中，1.螺钉；2.冲头座；3.冲头镶体；4.冲头本体；5.销。

在这一实施例中，本实用新型钟形壳精整冲头结构，包括了螺钉1、冲头座2、冲头镶体3、冲头本体4以及销5，而冲头镶体3与冲头本体4分离设置。在这一实施例中，冲头镶体3与冲头本体4相邻近的面为分割斜面，而分割斜面与所述冲头本体4的轴线夹角成10°～30°。

如图2～图4所示，并参见图1，图2其是为钟形壳精整冲头结构缩径精整终了状态，此时钟形壳精整冲头结构随设备上滑块如箭头方向向上移动，而钟形壳工件由于下模限制不作移动，随着设备上滑块逐渐向上移动，冲头镶体3受工件限制沿冲头本体4分割斜面滑动，同时向轴心方向收缩，当冲头镶体3收缩至图3位置时，钟形壳精整冲头结构已具备脱离工件的条件，随着设备上滑块继续向上移动，如图4，钟形壳精整冲头结构与工件脱离。

不难看出，本实用新型是将冲头球面部分按与轴线成一定角度从冲头分离出来成为一个冲头镶体3，这个冲头镶体3可沿分割斜面移动，移动时冲头镶体3向轴心收缩，当冲头镶体3收缩至可从锻件中脱离后，需限制冲头镶体3继续移动，以避免冲头镶体3脱离冲头本体4。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。