[实用新型]小麦除杂扬场机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小麦除杂扬场机。

背景技术

总所周知，小麦的成熟期短暂，成熟后须立即收获并晒干储存，在小麦成熟期时，现在多用联合收割机进行收割，收割后，农户一般进行晾晒以及除杂后再入仓储存。小麦除杂过程中，现在还是主要依靠操作者通过木锨等农具将小麦扬起，通过自然风将麦芒等杂物吹掉，这种做法操作者的劳动强度大，并且效率低下，除杂过程中还存在需要依赖天气以及风的情况的弊病。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速将小麦除杂的小麦除杂扬场机。

为解决上述问题，所提供的小麦除杂扬场机包括机箱，机箱的顶壁前部设有进料漏斗，其结构特点是：机箱前部铰接有对应进料漏斗设置且由振动机构驱动的上扬板，上扬板的后端部铰接在烘干机箱的内顶壁上且自后往前倾斜向下设置，机箱的前端内壁上还铰接有位于上扬板前方下部的导流倾斜板，机箱的侧壁上设有进风口以及通过进风口向机箱内腔中吹风的除杂风机，机箱内装有位于倾斜板出料端下方且向机箱一侧倾斜向下设置的导料筛板，机箱的侧壁上对应导料筛板的下端设有出料口。

所述振动机构包括转动连接在烘干机箱箱壁上且由驱动电机驱动的转动轴，转动轴上装有驱动上扬板摆动的凸轮。

所述上扬板两侧部还设有凸沿，上扬板上还设有至少两排均布柱，每排均布柱均由多个间隔设置的均布柱组成，相邻排的均布柱相间设置。

所述机箱的内侧壁上还装有罩扣在进风口上的风罩，风罩上均布有透风孔。

所述机箱的前壁上设有清杂门。

采用上述结构后，将收获后的小麦自进料漏斗投入，经过上扬板进行扬起并通过除杂风机将麦芒等杂物吹掉，从而对小麦进行除杂，小麦经导流倾斜板落至导料筛板，最后自出料口排出。通过上述过程可以看出，小麦由上扬板扬起的过程中模拟了现实中操作者用木锨等农具进行扬场的过程，采用除杂风机进行吹风，可以使麦芒等杂物与小麦脱离，从而达到除杂的目的。

综上所述，本实用新型能自动对小麦进行除杂，并且具有降低劳动强度和除杂速度快的优点效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种小麦除杂扬场机，其包括机箱1，机箱1的顶壁前部设有进料漏斗2，机箱1前部铰接有对应进料漏斗2设置且由振动机构驱动的上扬板3，上扬板3的后端部铰接在烘干机箱1的内顶壁上且自后往前倾斜向下设置，机箱1的前端内壁上还铰接有位于上扬板3前方下部的导流倾斜板4，机箱1的侧壁上设有进风口5以及通过进风口向机箱1内腔中吹风的除杂风机6，机箱1内装有位于倾斜板4出料端下方且向机箱1一侧倾斜向下设置的导料筛板7，如图1和图2所示，导料筛板7的横截面为弧形，从而便于更好的承接小麦，避免小麦散落，机箱1的侧壁上对应导料筛板7的下端设有出料口8。

如图1和图2所示，上述振动机构包括转动连接在烘干机箱1箱壁上且由驱动电机驱动的转动轴9，转动轴9上装有驱动上扬板3摆动的凸轮10，凸轮10贴合在上扬板3的下表面。上扬板3两侧部还设有凸沿31，从而防止小麦抖动过程中散落，上扬板3上还设有至少两排均布柱32，每排均布柱32均由多个间隔设置的均布柱组成，相邻排的均布柱32相间设置，当自进料漏斗2进入的小麦随上扬板3的升落而被扬起，并通过均布柱进行疏散和均匀，从而可以更好的进行清除麦芒等杂物。

如图1和图2所示，所述机箱1的内侧壁上还装有罩扣在进风口5上的风罩11，风罩11上均布有透风孔，设置风罩以及透风孔的好处不仅可以使风流更加均匀有利于进行除杂，而且还可以防止麦芒等杂物进入进风口，从而起到防止造成堵塞风机的作用，机箱1的前壁上设有清杂门12，通过清杂门12可将机箱内腔下部的杂物导出，机箱1的后部还可以设有透风口13。

以上举例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的举例，并不构成本实用新型的限制。作为本技术领域的工程技术人员，任何基于本实用新型并结合现有技术所作出的等同变换都应在本实用新型的保护范围之内。