[实用新型]纤维丝带材生产设备有效
申请号: | 201320457691.9 | 申请日: | 2013-07-21 |
公开(公告)号: | CN203429374U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 裴振华 | 申请(专利权)人: | 裴振华 |
主分类号: | D04H3/12 | 分类号: | D04H3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071051 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 丝带 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纤维丝带材生产设备。
背景技术
纤维丝种类较多,被广泛应用于生产生活的各个领域,而由纤维丝制成的纤维丝带材则更是具有广泛的用途。然而,目前国内纤维丝带材的生产工艺及配套设备却几乎为零,现有使用的纤维丝带材产品大都为进口产品或采用进口设备生产,进口设备的结构及带材的生产工艺都十分复杂,设备本身的价格昂贵,导致所生产的带材产品也价格不菲。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种纤维丝带材生产设备,以填补国内纤维丝带材生产领域的空白。该纤维丝带材生产设备结构简单、制造成本低廉、生产自动化程度及效率都很高,所生产的纤维丝带材质量优异。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纤维丝带材生产设备,包括有纤维丝线材卷挂架、初级理线栅栏组、导引压线辊组、次级理线栅栏、热粘合定型装置、牵引压带辊组、冷却池及收卷机,纤维丝线材卷挂架由若干固定设置的立柱构成,每根立柱上由上至下间隔设置有线材卷挂轴及导引器,初级理线栅栏组包括有至少1道整线栅栏,并位于纤维丝线材卷挂架与导引压线辊组之间,次级理线栅栏位于导引压线辊组与热粘合定型装置之间,初级理线栅栏组中的各整线栅栏上与次级理线栅栏上均沿水平方向形成有栅格孔,所述的热粘合定型装置包括有热熔胶胶池与刮胶定型模具,热熔胶胶池内设置有压线辊,刮胶定型模具位于热熔胶胶池上方,具有进口与扁平出口,进口与扁平出口之间形成槽腔,牵引压带辊组设置在冷却池上方且接触冷却池内盛装的冷却介质。
利用该纤维丝带材生产设备生产纤维丝带材的工艺流程如下:a.将各纤维丝线材卷一一插挂在纤维丝线材卷挂架的各线材卷挂轴上,将各纤维丝线材卷的抽头经由纤维丝线材卷挂架上各对应的导引器引出;b.上述从纤维丝线材卷挂架中引出的纤维丝线材依次穿过初级理线栅栏组中各整线栅栏的栅格孔,一个栅格孔仅通过一根纤维丝线材,初级理线栅栏组对各纤维丝线材进行分组归拢;c.上述穿过初级理线栅栏组的纤维丝线材进入导引压线辊组,导引压线辊组将分组归拢好的纤维丝线材统一码平以形成带材雏形;d.上述经由导引压线辊组的纤维丝线材穿过次级理线栅栏的栅格孔,同样,一个栅格孔仅通过一根纤维丝线材,次级理线栅栏对纤维丝线材再次进行带材雏形定位;e.上述穿过次级理线栅栏的纤维丝线材绕经热熔胶胶池内的压线辊,再从刮胶定型模具的进口穿入、从扁平出口穿出,纤维丝线材在热熔胶胶池内粘附热熔胶,在刮胶定型模具内完成刮胶与定型工序(纤维丝上粘附的大量多余的热熔胶被刮胶定型模具刮落回热熔胶胶池内);f.上述从刮胶定型模具的扁平出口穿出的已定型好的纤维丝带材进入牵引压带辊组进行冷却成型;g.上述从牵引压带辊组引出的已成型的纤维丝带材由收卷机进行收卷,形成纤维丝带材卷成品。
进一步地说,所述纤维丝线材卷挂架上的导引器为滑轮架或陶瓷叉架。
再进一步地说,所述刮胶定型模具的进口与扁平出口之间的槽腔呈喇叭形,且具有平直的槽底面。此方案的目的在于提高刮胶定型模具对粘附大量多余热熔胶的纤维丝线材的刮胶效果以及定型效果。
本实用新型的有益效果是:该纤维丝带材生产设备结构简单、制造成本低廉、生产自动化程度及效率都很高,所生产的纤维丝带材质优价廉。该纤维丝带材生产设备填补了国内纤维丝带材生产领域的空白,具有极好的推广应用前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图(主视)。
图2是本实用新型的结构示意图(俯视)。
图3是本实用新型的刮胶定型模具的结构示意图(主视)。
图4是本实用新型的刮胶定型模具的结构示意图(后视)。
图5是本实用新型的刮胶定型模具的结构示意图(俯视并透视)。
图中:1.纤维丝线材卷挂架 1-1.立柱 1-2.线材卷挂轴 1-3.导引器 2.初级理线栅栏组 3.导引压线辊组 4.次级理线栅栏 5.热粘合定型装置 5-1.热熔胶胶池 5-1-1.压线辊 5-2.刮胶定型模具5-2-1.进口 5-2-2.扁平出口 6.牵引压带辊组 7.冷却池 8.收卷机 9.纤维丝线材卷
具体实施方式
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