[实用新型]一种海绵砂

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨工具技术领域，尤其涉及一种海绵砂。

背景技术

通常所用的涂附磨具以基材分类目前可分为两大类：

1、纸基材：它是在纸基上涂附各种硬质磨料而成，此类产品的优点是：价格便宜、易于生产，为最传统的生产工艺；缺点是：易撕烂、拉力不够好、散热慢、被加工工件磨削受力不均匀、精密加工不理想；

2、布基材：它是在布基上涂附各种硬质磨料而成，此类产品的基本性能和纸类产品相接近，优点是：抗拉力大、不变形、磨削力比纸基类产品强一些。

当今产品对磨削精密加工的要求越来越严格而衍生一类新基材类产品，海绵基材砂纸，俗称海绵砂，它是以海绵弹性体为基材，在海绵弹性体上面涂附一层磨料而成的可弯曲、弹力好、散热快、打磨无刮痕的高档打磨产品。这些优点是纸基和布基产品所没有的。

现有的海绵砂在生产的过程当中由于海绵基材的表面存在海绵发泡孔，制作过程中所使用的液态胶水和粒径比海绵发泡孔孔径小的磨料会渗入海绵发泡孔当中，从而造成胶水和磨料的浪费，渗入海绵发泡孔中的磨料没有充分被利用，缩短海绵砂的使用寿命。使磨料在海绵基材表面呈现凹凸不平的现象，在使用此类工艺生产的海绵砂对产品进行加工的时候会造成被加工工件有磨料的刮痕。

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种海绵砂，该海绵砂表面的磨料层光滑平整，磨料利用率高，能够提高研磨效率和使得被加工工件的表面光滑度、平整度比原来的进一步提高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种海绵砂，包括海绵基材层、底胶层、复胶层和磨料层，所述底胶层的顶面与所述磨料层的底面固定连接，所述复胶层覆盖所述磨料层的中下部，所述海绵基材层和所述底胶层之间设有海绵热烫自结皮层或薄膜层，海绵热烫自结皮层或薄膜层的底面与所述海绵基材层的顶面固定连接，所述底胶层的底面与所述海绵热烫自结皮层或薄膜层的顶面固定连接。

其中，所述磨料层中的磨料为白刚玉磨料、棕刚玉磨料、碳化硅磨料、锆刚玉磨料或玻璃磨料。

其中，所述磨料层中的磨料的粒径为36-320目。

其中，所述薄膜层为弹性热熔胶薄膜层、弹性塑料薄膜层或TPU薄膜层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种海绵砂，所述海绵基材层的上表面设有海绵热烫自结皮层或薄膜层，然后再设底胶层、磨料层，避免了液态底胶胶水和磨料中粒径比海绵发泡孔的孔径小的磨料没入到海绵发泡孔的孔隙中而造成磨料的浪费以及产品表面的磨料层的凹凸不平的现象，使该海绵砂表面的磨料层光滑平整，磨料利用率高，能够提高研磨效率和使得被加工工件表面更加平整光滑。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是实施例1的一种海绵砂的结构示意图。

图2是实施例2的一种海绵砂的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1。

如图1所示，本实施例关于一种海绵砂，包括海绵基材层1、底胶层3、复胶层4和磨料层5，所述底胶层3的顶面与所述磨料层5的底面固定连接，所述复胶层4覆盖所述磨料层5的中下部，所述海绵基材层1和所述底胶层3之间设有海绵热烫自结皮层2，海绵热烫自结皮层2的底面与所述海绵基材层1的顶面固定连接，所述底胶层3的底面与所述海绵热烫自结皮层2的顶面固定连接。所述海绵基材层1的上表面设有海绵热烫自结皮层2，然后再设底胶层3、磨料层5，避免了液态底胶胶水和磨料中粒径比海绵发泡孔的孔径小的磨料没入到孔隙中而造成磨料的浪费以及产品表面的磨料层5的凹凸不平的现象，使该海绵砂表面的磨料层5光滑平整，磨料利用率高，能够提高研磨效率和使得被加工工件表面更加平整光滑。本实施例的磨料层5中的磨料为白刚玉磨料、棕刚玉磨料、碳化硅磨料、锆刚玉磨料或玻璃磨料。作为一个优选的技术方案，本实施例的磨料层5中的磨料为碳化硅磨料。

本实施例的磨料层5中的磨料的粒径为36-320目。作为一个优选的技术方案，本实施例的磨料层5中的磨料的粒径为120目。

实施例2。