[实用新型]压板机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及木板制作装备的技术领域，尤其涉及一种压板机。

背景技术：

在制作木板过程中，需要运用热压板机对多层胶粘的木片进行压整成型，热压板上热量传递给木片层之间的胶液，使胶液迅速凝固，获得平整扎实的木板。通常热压板机采用蒸汽热源进行加热。但是蒸汽加热升温较慢，热量分布不均匀；需要较长的时间才能将需要的热量传递到木片层之间的胶液使其凝固，同时由于热量分布不均，不能确保木片层之间的胶液完全凝固，压制木板时效率较低和生产效率较低。同时目前现有的热压板机大都只能压制单块或少数几块木板，压制效率低下。针对上述问题，现有技术中人们研发了一种压板机，它包括龙门机架和压制模具，所述龙门机架包含两立柱和横梁；所述压制模具由多层热压板组成，所述相邻两热压板之间设有弹性连接元件；所述热压板内部为空腔结构，在内部设有热交换管，所述每层热热压板内的热交换管连接于导热油循环系统，所述龙门机架两立柱上设有对多层热压板导向的导柱，所述每层热压板设有相对应的导向槽，所述每层热压板沿导柱上下移动，它还包括一缓冲装置，所述缓冲装置固定连接在所述龙门机架横梁底部，所述缓冲装置与所述多层热压板板模具顶层热压板相连接，所述压制模具由底部的液压缸驱动，所述液压缸活塞杆与所述多层热压板模具底层热压板相连接，采用上述结构的压板机，每次可同时压制多层木板，压制效率高；采用导热油对木板传递热量，升温快，热量分布均匀，使木片层间的胶液迅速凝固，压制质量高速度快，但是由于采用液压缸驱动热压板模具底层，无法较好较准确地预测和控制热压板的压力，如果压力过高，则会压坏木板，压力过低，则会使木板不厚实牢固，影响了企业的生产。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可实时地监控热压板压力的压板机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种压板机：它包括龙门机架和压制模具，所述龙门机架包含两立柱和横梁；所述压制模具由多层热压板组成，所述相邻两热压板之间设有弹性连接元件，所述多层热压板上分别设置有压力监控装置。 

所述压力监控装置包括压力显示器、压力传感器、控压装置和超压警报器，所述压力传感器安装于热压板且与压力显示器电连接，所述控压装置用于控制液压缸的压力，所述超压警报器安装于热压板。

所述热压板包括第一热压板、第二热压板、第三热压板、第四热压板和第五热压板，所述第一热压板上安装有第一压力传感器，所述第二热压板安装有第二压力传感器，所述第三热压板安装有第三压力传感器，所述第四热压板安装有第四压力传感器，所述第五热压板安装有第五压力传感器。

所述热压板上表面和下表面分别设置有若干横向凹槽。

所述横向凹槽的横截面为半圆形。

本实用新型与现有技术中的压板机相比，每个热压板上均设置有压力监控装置，即使采用液压缸驱动热压板模具底层，也能较好较准确地预测和控制热压板的压力，可以避免因为压力过高压坏木板或者压力过低使木板不厚实牢固的问题，不会影响企业的生产。 

作为优选，所述压力监控装置包括压力显示器、压力传感器、控压装置和超压警报器，所述压力传感器安装于热压板且与压力显示器电连接，所述控压装置用于控制液压缸的压力，所述超压警报器安装于热压板，可实时地监控各热压板的压力，超过一定压力时，还可以有警报警示，并做出相应的措施。

作为又一优选，所述热压板包括第一热压板、第二热压板、第三热压板、第四热压板和第五热压板，所述第一热压板上安装有第一压力传感器，所述第二热压板安装有第二压力传感器，所述第三热压板安装有第三压力传感器，所述第四热压板安装有第四压力传感器，所述第五热压板安装有第五压力传感器，分别监控，可以做出最佳的判断和动作。

作为又一优选，所述热压板上表面和下表面分别设置有若干横向凹槽，可排除气泡，更有利于木板的契合。

作为又一优选，所述横向凹槽的横截面为矩形，便于加工，加工成本较低。

附图说明：

图1是本实用新型的一种压板机的结构示意图。

图中所示：1、立柱，2、横梁，3、热压板，4、弹性连接元件，5、压力监控装置。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。