[实用新型]电池保压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池保压装置。

背景技术

目前有一种由电池主体11及电池上盖12组成，如图1所示，对电池进行封装时，需要在所述电池主体11与所述电池上盖12之间填充胶水，然后在用力将所述电池上盖12压在所述电池主体11上，一段时间后，所述电池上盖12与所述电池主体11才能紧紧相连，目前一般都是采用人工的方式进行加工，人工的加工方式有如下几点不足：1、人工加压的时间的长度、力度的大小、用力的均匀度等都不易控制，所述电池上盖12与所述电池主体11的粘紧度有松有紧，质量参差不齐，很难保证电池的质量；2、人工加工的效率低，不能满足大批量的生产要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、效果好的电池保压装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台和固定设置在所述工作台上的若干支架，所述若干支架上均设置有气缸，所述气缸的输出方向在竖直方向上，所述气缸的输出端设置有压板，所述工作台上还设置有电池定位座。

所述电池保压装置还包括设置在所述支架上的气阀，所述气阀与所述气缸相连通。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了机械加工的设计，其包括工作台和固定设置在所述工作台上的若干支架，所述若干支架上均设置有气缸，所述气缸的输出方向在竖直方向上，所述气缸的输出端设置有压板，所述工作台上还设置有电池定位座，所以，本实用新型可以一次加压就可以完成多个电池的封装，加工效率高，而且产品的质量如一，效果非常好。

附图说明

图1是电池未封装时的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的另一方向的结构示意图；

图4是本实用新型工作时的结构示意图。

具体实施方式

如图2至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括工作台1和固定设置在所述工作台1上的若干支架2，所述若干支架2上均设置有气缸3，所述气缸3的输出方向在竖直方向上，所述气缸3的输出端设置有压板4，所述工作台1上还设置有电池定位座5，在本实施例中，在所述工作台1上设置有十二个所述支架2，所述支架2上均设置有所述气缸3。

所述电池保压装置还包括设置在所述支架2上的气阀6，所述气阀6与所述气缸3相连通。

本实用新型与时间控制箱电连接，所述时间控制箱可以一对一控制每个所述气缸3下压时间，工作时，将多个电池主体11放置在所述电池定位座5上，在电池上盖12与电池主体11的连接处涂覆上胶水，然后再将电池上盖12放置在电池主体11上，然后在控制十二个所述气缸3同时向下输出，所述压板4压住电池上盖12，一段时间后，电池上盖12紧紧粘接在电池主体11，使电池上盖12与电池主体11的粘接效果最好，时间最省。

本实用新型应用于电池加工的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。