[实用新型]一种零件制造过程信息获取系统有效
申请号: | 201320458774.X | 申请日: | 2013-07-30 |
公开(公告)号: | CN203386062U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 张应红;李彩林;梁俊强;付国华;劳家卓;车功才;何彦辉;徐晋勇;唐焱;唐亮;张斌;高鹏 | 申请(专利权)人: | 桂林电子科技大学 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418;G08C17/02;H04W84/18;G06Q50/04 |
代理公司: | 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 | 代理人: | 刘梅芳 |
地址: | 541004 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 零件 制造 过程 信息 获取 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及产品制造业中,加工过程中的零件信息的获取及管理领域,具体涉及一种采用射频识别(Radio Frequency Identification,简称RFID)技术采集零件信息和基于ZigBee技术的无线传感器网络的加工制造过程中的零件制造过程信息获取系统。
背景技术
随着经济全球化、信息化进程日益深入,机械制造装备行业市场竞争日益激烈,客户需求日趋个性化,这些因素共同促使了机械制造企业更应该关注信息化建设,借助信息化提升企业的制造管理创新能力,实现精益生产与管理。
然而目前在零部件的制造过程中,零件信息、设备的信息、加工操作者信息都是分散的传递到制造管理部门,更由于对过程信息了解不充分、不完整,因此给完整产品的整体计划管理的准确性造成制约。
实用新型内容
为解决上述所提及问题,本实用新型提供一种零件制造过程信息获取系统,该系统在机械加工流程中能实现零件加工信息的监控,为优化制造过程物流规划、工艺流程、设备配置建立相关模型,为制造业务流程精确地制订生产节拍、工艺流程、设备配置及安全严密地跟踪追溯重要组件的加工过程提供最佳的技术支持,实现精益生产与管理。
本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的:
一种零件制造过程信息获取系统,包括
零件信息获取装置,用于获取包括零件加工信息、加工人员信息及机床状态信息在内的制造信息,并将所获得的制造信息发送出去;
控制协调器模块,用于接收并处理所述制造信息。
还包括中继路由器系统,用于接收零件信息获取装置发出的制造信息并中转发送到所述控制协调模块,所述的中继路由器系统将整个生产厂区零件制造过程中的零件信息获取装置、控制协调器模块形成无线网络互联,用于所述零件制造过程信息获取系统信号的路由和中继,将网络的覆盖范围扩大。
所述的零件信息获取装置包括第一控制器及分别与所述第一控制器连接的无线射频识别阅读器和第一天线,所述无线射频识别阅读器用于读取贴在零件上的工艺及工序信息和操作者佩戴员工卡上的个人信息;所述第一天线用于无线网络信号交换发送。
所述零件信息获取装置还包括机床开/关机监测模块,所述机床开/关机监测模块与所述第一控制器信息连接,所述机床开/关机监测模块用于监测机床的开关机的状态、能耗状态、工作状态及故障状态。
所述零件信息获取装置还包括与第一控制器相连的第一LCD显示模块,所述第一LCD显示模块用于显示所获得的制造信息。
所述第一控制器由ZigBee芯片组成。
所述无线射频识别阅读器采用MF RC522芯片为主芯片,其通过SPI通讯,将获取到的制造信息发送到所述ZigBee主控制芯片上。
所述控制协调器模块包括第二控制器及分别与所述第二控制器相连接的第二天线、网络端口及计算机接口。
所述控制协调器模块还包括分别与所述第二控制器相连接的信息输入装置、第二LCD 显示器、声光警报器。
所述第二控制器由ZigBee芯片组成。
本实用新型能够实现制造业零件加工信息采集和监控的网络化,通过增加零件信息获取装置和中继路由器不断扩大通讯的距离和范围,实现远距离对零件信息的记录和监控。当零件信息获取装置加入网络之后,RFID阅读器模块将开始工作,等待代表工作人员和零件的IC进入到天线的有效工作范围内,当阅读器采集到IC卡的信息之后,零件信息获取装置上的第一LCD显示模块显示阅读到的卡号信息,并将采集到的信息发送到控制协调器模块上。控制协调器模块在接收到零件信息获取装置发出的信息之后,可以在显示器上显示采集到的IC卡信息、零件信息获取装置的编号、时间。控制协调器模块通过网络接口,可以将采集到的所有信息接入到PC机上,供PC机汇总和分析。
通过本零件制造过程信息获取装置,生产管理者可以实时查询零件的加工进度、正在加工的工艺及工序、已加工的零件数量、当前所处位置等等信息,已便于管理者合理制定生产计划;当出现质量问题时,可以追溯加工工艺、人员、机床等信息,从而查找问题、明确责任。
当机床出现故障时,操作人员可以通过零件信息获取装置的键盘输入故障、检修等信息,方便维修人员及时处理机床故障,提高设备利用率及生产效率。管理者通过客户端监控软件了解到机床的故障状态后,安排人员进行维修,并调配其他机床接替工作或者调整生产进度。
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