[实用新型]直振机的回料机构

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种直振机的回料机构，尤指一种强化直振机振动、回料稳定。

背景技术

现有直振机应用于微小元件的振动，使微小元件能进行整列排序于直振轨道，然，直振机的振动利用固定线圈的电磁吸力对可动台吸放，如此一来，当固定线圈通电时，则可动台被吸，又固定线圈断电时驱动板簧将可动台复归，使防振配重块产生反作用力，并与可动台反方向振动，再以振动于直振轨道而将微小元件转至回料盘的回料轨道，使回料盘的回料轨道将微小元件输送至预定处。

但查，该固定线圈与可动台的电磁吸力需要消耗较高功率来产生振动，可加装一体成型的机构来强化振动，能有效降低功率，然，防振配重块与可动台呈反方向振动，亦造成回料盘的回料轨道的微小元件跨至直振轨道，使各微小元件之间产生撞击或破坏原本整列排序好的状态。

本发明人有鉴于上述问题点，乃积极研究改良，以克服其缺失，为本实用新型所欲解的课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种直振机的回料机构，其回料机构为一体成型，并加装于直振机产生共振，进而强化振动的功效，其回料机构设有区域弱化的结构呈现挠性状，使直振机与回料机构之间产生作用力，形成侧向的输送动力，能导正微小元件的路径，进而具有回料稳定的功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直振机的回料机构，包括：

一直振机，其包括：一底座；一防振配重块，其设于该底座上，且数个防振板簧结合该防振配重块与该底座的前、后侧面；一固定台，其前、后侧面呈倾斜状，并设于该防振配重块上，且其内设一具有电磁吸力的固定线圈；一可动台，其前、后侧面呈倾斜状，并设于该固定台上，且数个驱动板簧结合该固定台与该可动台的前、后侧面；一直振轨道，其设于该可动台上；一回料盘，其具有一回料轨道，该回料轨道的内侧面相对于该直振轨道的内侧面结合，其特征在于：该防振配重块的内侧面与该回料盘的下方分别相对于回料机构的下方与上方连结；该回料机构是一体成型所构成，且相对于该固定台与该可动台的倾斜状呈相反倾斜状，该回料机构，包括：一本体；一U型镂空体，其设于该本体中；一可动台部，其设于该U型镂空体内；数个驱动板簧部，位于该U型镂空体的两侧，用以驱动该可动台部产生振动；借此，该固定线圈的电磁吸力对该可动台吸放，其通电时该可动台被吸，又其断电时该驱动板簧将该可动台复归，使该防振配重块产生反作用力，并与该可动台及该回料机构的可动台部呈反方向振动，形成该回料机构的可动台部与驱动板簧部一体化；还可包括一基座呈水平或倾斜状，其上放置该直振机。

依据前揭特征，该回料机构的驱动板簧部呈倾斜长型体，其外侧面设有一凹型曲面的区域，使该区域形成该回料机构的本体的弱化；该回料机构的可动台部，其预设重量的振幅能相对于该驱动板簧的振幅达到最大响应振幅，使其与该驱动板簧为共振频率，能产生共振。

借助上揭技术特征，本实用新型的直振机的回料机构，其回料机构为一体成型，并加装于直振机，且该回料机构的可动台部与驱动板簧部一体化，能强化位于直振轨道上的微小元件的振动，同时，该回料机构的驱动板簧部的区域，形成该回料机构的本体的区部结构弱化呈现挠性状，当振动开始时，则该直振机与该回料机构之间具有由微小夹角产生作用力，形成侧向的输送动力，能导正微小元件的路径，使位于该回料盘的回料轨道的微小元件的回料稳定。

本实用新型的有益效果是，其回料机构为一体成型，并加装于直振机产生共振，进而强化振动的功效，其回料机构设有区域弱化的结构呈现挠性状，使直振机与回料机构之间产生作用力，形成侧向的输送动力，能导正微小元件的路径，进而具有回料稳定的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型直振机与回料机构的立体分解图。

图2是本实用新型直振机与回料机构的立体组合图。

图3是本实用新型回料机构的立体图。

图4是本实用新型回料机构的正视图。

图4A是图4所示的4A-4A的断面剖视图。

图4B是图4所示的4B-4B的断面剖视图。

图5是本实用新型直振机与回料机构结合的使用状态图。

图中标号说明：

10直振机

11底座

12防振配重块

13防振板簧

14固定台

141固定线圈

15可动台

16驱动板簧