[实用新型]冷轧铜铝复合对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧铜铝复合对中装置。

背景技术

电力电气行业目前常用的导电材料是铜和铝，同时他也是国际上常用 的换热材料 ，铜的瞬间吸热能力比铝的快1.61.6倍，但散热的速度比较慢，铝的散热速度比铜块2.33倍。但同在高于室温环境中易氧化，特别是在含腐蚀性气体的环境中。所以工矿恶劣的条件下，重用铝排代替铜排。如将两种金属材料加以结合，将是完美的导电、换热材料。因此无论用于导电还是导热，采用铜铝复合材料都是极佳的选择。以铝为基体外层复合铜，应用于供电平率大于工频的导线排、线。以铜为基体外层复合铝，适用于有俯视工矿下的导电、导热。

在对铜铝带进行轧制前，需要对铜铝带进行对中调整，以便在轧制过程中实现三者的对中。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供一种冷轧铜铝复合对中装置，本冷轧铜铝复合对中装置可检测铜铝带的偏向数据，并控制导向辊进行滑动，从而控制整个铜铝带实现对中。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷轧铜铝复合对中装置，包括供铜带或者铝带通行的支架，支架的两侧设有检测铜带或者铝带偏移的对中检测器；沿铜带或者铝带前进的方向设有对中调整装置，所述的对中调整装置包括架体，架体的四角上设有四个导向辊，铜带或铝带的两端各设有两个导向辊，所述导向辊滑动设置，且至少每一侧的两导向辊同步滑动；还包括有一处理器，处理器接收对中检测器的检测信号并控制导向辊滑动。

进一步的，所述四个导向辊固定设置在架体上，相隔导向辊之间的垂直距离与铜铝带宽度相当，架体的下方设有底座，架体可在底座上沿垂直于铜铝带的方向上滑动。         

进一步的，设有滑移支架，所述四个导向辊固定在滑移支架上，滑移支架滑动设置在架体上，相隔导向辊之间的垂直距离与铜铝带宽度相当。                        

进一步的，所述架体的后方设有张紧装置。

本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：

对中装置采用闭环伺服控制，使用时预先设定好带材中心线的目标位置即纠偏零点。

机组运行过程中，对中探测器监测带材两条边的横向位置变化，并输送到控制器。控制器将此信号与纠偏零点相比较，若有任何偏差便输出一相应的偏差纠正信号，从而控制整个装置进行滑动，最终实现纠偏。

按上述如此连续往复动作，可确保带材持续行进在预设的中心位置，实现带材的对中纠偏控制。

后方设有张紧装置，可以及时防止铜铝带发生偏移现象，保证进入复合轧制的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种冷轧铜铝复合对中装置，包括供铜带或者铝带通行的支架，支架的两侧设有检测铜带或者铝带偏移的对中检测器；沿铜带或者铝带前进的方向设有对中调整装置，所述的对中调整装置包括架体，架体的四角上设有四个导向辊，铜带或铝带的两端各设有两个导向辊，所述导向辊滑动设置，且至少每一侧的两导向辊同步滑动；还包括有一处理器，处理器接收对中检测器的检测信号并控制导向辊滑动。所述架体的后方设有张紧装置。

所述四个导向辊固定设置在架体上，相隔导向辊之间的垂直距离与铜铝带宽度相当，架体的下方设有底座，架体可在底座上沿垂直于铜铝带的方向上滑动。                                       

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。