[实用新型]一种IP67改良型线卡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关电源，尤其是涉及一种IP67改良型线卡结构，用于输入输出采用线缆的独立式电源，以及防护需要达到IP67、IP65等要求的产品。

背景技术

为满足电源产品的防水要求，需要将电子元器件、输入输出线缆以及外壳等部件组装成整体，同时产品内部灌注防水性能优异的密封胶。而为了满足独立式运用，输入输出线缆还需要通过一定的拉力、扭力测试。

由于输入输出线缆与外壳，是几个独立的部件，如名为“一种开关电源”（ 公告号 CN200980037）的公开技术，就是此种组装结构之一，其输入输出线，从外壳两端的封口板引出。因此在装配时候，对于外壳上预留给输入输出线的装配位置大小，会出现如下的矛盾：第一，预留位置过大，则装配容易，但是由于装配位置与线缆之间的缝隙较大会引出两个问题，一是密封胶在灌注时候呈现液态，流动性较大，因此容易溢胶，增加清理难度，二是输入输出线缆与外壳装配位置的机械接触力降低，不利于通过拉力、扭力测试；第二，如果预留位置过小，则装配困难，但是线缆与外壳装配位置的缝隙明显减小，对于减少溢胶会明显改善，同时减少清理工作量，另外有利于输入输出线缆通过拉力、扭力测试。为此，常规的线缆设计方案应用方法是，在端盖穿线孔位置先行安装橡皮圈，然后再安装线缆，通过线缆的橡胶护套和橡皮圈之间的挤压形变达到密封防溢胶的作用。该种应用方式，存在一些弊端，橡胶护套和橡胶圈的形变越大，密封性越好，但是摩擦力越大、安装越困难，而且在抽拉线缆的过程中，容易对橡胶圈造成损伤以及位移。

另外，为了满足输入输出线缆的拉力和扭力测试，常规方法是在外壳内侧采用扎线带固定输入输出线缆，采用扎线带的方式，主要有如下缺点：第一，力度不好控制，扎的不够紧则会造成线缆在做拉力和扭力测试后松动，扎的过紧则会造成对线缆外层的橡胶护套损伤；第二，位置不好控制，输入输出线缆扎好扎线带后，对于扎线带以及线缆没有办法固定，除非采用另外制具，否则在灌胶时如果线缆松动则会不利于通过拉力和扭力测试，同时增加一道装配工序。同时，采用扎线带的方式，对于扭力测试没有任何防护作用。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种易安装、易固定线缆、防溢胶能力强、不易损伤线缆橡胶护套的IP67改良型线卡结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种IP67改良型线卡结构，其特征在于：包括与穿线孔适配的线卡，该线卡为可套入线缆的中空体，具有首段、中段和尾段构成的三段结构，首段为渐收缩的锥形结构，中段为柱形，尾段径向延伸成凸台结构；穿线孔的内径小于中段外径；穿线时，在外力挤压下，中段连同线缆收缩变形进入穿线孔中，直至尾段抵靠在穿线孔的外侧壁。线卡的前段为锥形，前端直径略小于穿线孔内径，使得线卡前段可以顺利装入。线卡中段直径略微大于穿线孔内径，在外力作用下，使得线卡中段挤入穿线孔，线卡中段在穿线孔的挤压下，存在一定的形变，达到密封的效果，从而起到防溢胶作用；线卡的形变增加了线卡与端盖穿线孔的接触面积，增大了两者之间的摩擦力，可以满足通过扭力测试的要求。在线卡中段顺利装入穿线孔后，线卡后段紧贴穿线孔外侧壁，可防止用力过度，线卡完全穿出穿线孔；线卡后段与穿线孔外侧壁的接触，增大了整个线卡与穿线孔的接触面积，也可以从一定程度上加强防溢胶能力；第三，也是最大的作用，取代之前扎线带的作用，起到通过拉力测试，线卡后段直径大于端盖穿线孔内径，因此可以通过端盖对线卡后段的阻挡作用，达到通过拉力测试的效果。整个安装过程，简单方便，易于安装到位。

作为优选，所述的线卡为塑胶材质制作的中段可收缩的弹性体。这种结构，易于制作，成本较低，对线缆的保护性能良好。

作为优选，所述的穿线孔直径大于线缆直径。穿线孔的直径略大于线缆的橡胶护套外径，使线缆整体除线卡外的所有部位都不与端盖穿线孔接触，可以轻松穿过，直到遇到线卡部位。

因此，本实用新型具有结构合理、易于制作等特点，尤其是具有如下有益效果：

1、易安装。线缆安装线卡后，可以保证通过扭力测试。

2、易固定线缆、不易损伤线缆橡胶护套。

3、线缆安装线卡后的防溢胶能力强，可以基本杜绝溢胶情况，大大减轻外观清洁工序负担，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

附图1是线卡的一种结构示意图。

附图2是附图1的侧视图。

附图3是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。