[实用新型]螺纹钢筋专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼制作技术领域，尤其涉及到一种螺纹钢筋专用夹具。

背景技术

目前常见的钢筋笼成型机所用螺纹钢筋夹具如图1，是把螺纹钢筋伸进套筒、再用套筒上的螺栓顶紧，顶紧螺栓端头直接作用在螺纹钢筋表面，由于螺纹钢筋外表面有对称的两条直棱和非对称的、均匀布置的多个月牙棱角，顶紧螺栓端头常常作用在棱角或直棱上面，顶紧螺栓、螺纹钢筋和套筒夹具之间为点接触，容易产生相对滑动或螺纹钢筋转动，即使用加力杆拧紧螺栓，成型机转动时会造成螺纹钢筋扭动、极易松动，直接影响钢筋笼成型质量，造成螺纹钢筋定位不准，钢筋笼在孔口对接困难。且顶紧螺栓易损耗、常更换，操作费工费时，该夹具的可靠性、经济性均不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是正对上述存在的技术不足，提供一种减轻螺纹钢筋磨损，不需借助其它加力工具仅手工操作就能实现快速夹紧螺纹钢筋的目的，省工省时，经济可靠的螺纹钢筋专用夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

螺纹钢筋专用夹具，其特征在于：包括有一个筒状的可旋转的锁套，锁套侧边带有开口，锁套内部安装有固定的锁芯，锁芯的侧边也带有开口，并在锁芯的开口处安装有锁芯衬套，其中锁芯衬套的截面为内凹半圆结构，其尺寸能够卡住螺纹钢筋，并带有多个凹槽，其凹槽结构与螺纹钢筋表面螺纹位置相对应；所述的锁套表面插入安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过锁套可将锁芯压紧。

在上述方案中，所述的锁芯衬套镶嵌在锁芯上，与锁芯为可分离结构。

在上述方案中，所述的锁芯表面沿圆周设有一圈滑槽，滑槽的位置正对锁紧螺杆，供锁紧螺杆卡紧定位。

在上述方案中，所述的锁芯衬套的内凹表面面积，小于螺纹钢筋外表面面积的二分之一。

本专用夹具的工作原理是充分利用螺纹钢筋外形特征，制作专用的、受力工作面与螺纹钢筋的有棱角面外形一致的夹具衬套，使衬套的工作面面积略小于1/2螺纹钢筋的外表面积，让衬套的工作面能与螺纹钢筋外表面两直棱之间、有角棱的半边能紧贴在一起，再把紧贴在一起的锁芯衬套和螺纹钢筋装进大小合适的锁套内，此时螺纹钢筋的两条直棱靠在衬套外侧边缘、其紧贴衬套的角棱都能进入工作面相应凹槽内，锁芯衬套和螺纹钢筋之间为面接触，就不可能有相对运动，达到快速夹紧螺纹钢筋的目的。不仅提高功效，而且显著提升钢筋笼成型质量。

本实用新型与同类产品相比，具有以下主要的优点：

本实用新型装置能够减轻螺纹钢筋磨损，不需借助其它加力工具仅手工操作就能实现快速夹紧螺纹钢筋的目的，省工省时，经济可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图；

图2为本实用新型实施例左视图；

图3为本实用新型实施例锁套表面结构图；

图中：1—锁紧螺杆，2—锁芯安装支座，3—锁芯衬套，4—锁芯，5—锁套，6-滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型实施例作进一步的说明：

参见图1至图3：

螺纹钢筋专用夹具，包括有一个筒状的可旋转的锁套5，锁套5侧边带有开口，锁套5内部安装有锁芯4，锁芯4固定安装在锁芯安装支座2上，锁芯4的侧边也带有开口，并在锁芯4的开口处安装有锁芯衬套3，其中锁芯衬套3的截面为内凹半圆结构，其尺寸能够卡住螺纹钢筋，并带有多个凹槽，其凹槽结构与螺纹钢筋表面螺纹位置相对应；所述的锁套5表面插入安装有锁紧螺杆1，锁紧螺杆1穿过锁套5可将锁芯4压紧。

在本实施例中，所述的锁芯衬套3镶嵌在锁芯4上，与锁芯4为可分离结构。

在本实施例中，所述的锁芯4表面沿圆周设有一圈滑槽6，滑槽6的位置正对锁紧螺杆1，供锁紧螺杆1卡紧定位。

在本实施例中，所述的锁芯衬套3的内凹半圆表面积，小于螺纹钢筋外表面面积的二分之一。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。