[实用新型]供暖系统管道杂质沉降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供暖系统管道设备，特别涉及一种供暖系统管道杂质沉降装置。

背景技术

    供暖管网内部因季节性停暖、施工、水质、氧腐蚀等原因，会在管道内部产生渣锈、泥沙、水垢等颗粒物，运行期间随着系统循环会进入循环水泵、锅炉、换热器、户内管道等设施内部，造成损坏水泵叶轮、锅炉水管堵塞、换热器及户内供暖设施流道堵塞等运行故障。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种供暖系统管道杂质沉降装置。

其技术方案是：包括第一回水母线、加粗管、第二回水母线、杂质导流板、重力沉降罐、排污装置，所述的加粗管固定在第一回水母线和第二回水母线之间，所述的加粗管的内部安装弧形的杂质导流板，杂质导流板下方开沉降口，设置垂直的重力沉降罐，重力沉降罐的底部设有排污装置。

上述的加粗管的管径为进出口处管径的1.5—2倍，加粗管的水平长度为其自身管径的2—3倍。

上述的杂质导流板安装处的剩余流通面积不小于进出口的截面积。

上述的排污装置上设有排污阀门。

本实用新型的有益效果是：在原有回水母管进入循环水泵之前任意一处增设加粗管段，人为设置一段杂质减速沉降区，达到液体流速降低的效果，使颗粒物在重力作用下，经导流板阻挡、收集后自然沉降并最终通过排污装置将杂质排除；适用于输送各类含杂质液体的输送管道。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：第一回水母线1、加粗管2、第二回水母线3、杂质导流板4、重力沉降罐5、排污装置6、排污阀门7。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括第一回水母线1、加粗管2、第二回水母线3、杂质导流板4、重力沉降罐5、排污装置6，所述的加粗管2固定在第一回水母线1和第二回水母线3之间，所述的加粗管2的内部安装弧形的杂质导流板4，杂质导流板4下方开沉降口，设置垂直的重力沉降罐5，重力沉降罐5的底部设有排污装置6，排污装置6上设有排污阀门7，便于排污操作。

其中，加粗管2的管径为进出口处管径的1.5—2倍，以达到增大容积、降低流速的沉降目的；加粗管2的水平长度为其自身管径的2—3倍，尺寸过小则减速效果差，不利于杂质沉降；反之会使容水量过大，破坏局部支架设计参数。

另外，杂质导流板4安装处的剩余流通面积不小于进出口的截面积，以保证原系统的设计流通参数。

沉降罐的大小可根据排污频次决定，排污频次密集可以直接采取直管段方式连接至地平面，反之则应加大容积，可延长排污间隔时间、减少排污次数。

本实用新型的工作原理是：

原有回水管线内部的液体进入本实用新型的加粗管2后，因加粗管2内部容积增大，使液体流速骤降，液体在管道内冲刷夹带的颗粒状杂质在重力的作用下会自然沉降；杂质导流板起到了杂质的引导、收集作用；通过对底部沉降罐的及时排污，可随时清除内部沉积的杂质。