[实用新型]一种应用于工业涂装线的生物质热风系统

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质能源利用技术领域，特别涉及到一种应用于工业涂装线的生物质热风系统。

背景技术

烘干（干燥）作业是一个耗能巨大的操作，工业如涂装线的烘干工艺，农业如农作物的烘干等。烘干成本很大一部分来源于能耗，据统计烘干设备其能耗约占全国总能耗的12%，涉及国民经济的广泛领域，因此能耗指标一直是评价烘干设备的一项重要指标。热风炉是主要的烘干用热源设备，我国目前广泛使用的燃煤热风炉普遍使用，污染严重，热效率低下，而西方国家推崇的天然气、油或电热风炉自动控制程度较高，成本居高不下。

结合我国国情，经济实用的方法是发展生物质能燃烧利用技术，这是一项投资少、见效快，改善空气质量，节约能源的行之有效的方法。我国是一个农业大国，有着丰富的生物质资源，因此，大力开发与有效利用生物质能，对缓解我国能源、环境及生态问题具有重要的意义。生物质作为一种古老的传统能源，人类以柴草为主的能源结构曾经延续了上万年，但过去直接燃烧生物质燃料是唯一的用能方式，而生物质气化技术是近代才发展起来的，是高效利用生物质能的重要方法之一。

综上所述，为了降低成本，减少污染，目前急需一种应用于工业涂装线的生物质热风系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种应用于工业涂装线的生物质热风系统，以充分利用生物质燃料，减少环境污染，降低成本。

本实用新型的应用于工业涂装线的生物质热风系统包括上吸式固定床气化炉、燃烧器、热风锅炉和烘干室；所述上吸式固定床气化炉的燃气输出管路与燃烧器相连，所述热风锅炉包括燃烧炉膛和环绕燃烧炉膛的换热管路，所述换热管路设有进风口，所述燃烧器的喷嘴伸入所述热风锅炉的燃烧炉膛内；所述烘干室包括相通的冷热混风调温仓和烘干仓，所述热风锅炉的换热管路通过热风输送管道与烘干室的冷热混风调温仓相连，所述冷热混风调温仓设置有冷风入口，所述烘干仓设有废气出口。

在使用时，上吸式固定床气化炉将生物质原料转化为燃气，并经过燃气输送管道输送至燃烧器，燃气在燃烧器内引燃，火焰由燃烧器的喷嘴伸入燃烧炉膛内并对换热管路进行加热，使换热管路的空气加热到250℃左右的高温热风并输出，在烘干室的冷热混风调温仓处，高温热风再与冷风入口进入的常温冷风混合，调温到烘干工艺要求的温度后，导入至烘干仓直接接触烘干工件。

进一步地，所述上吸式固定床气化炉设置有环绕炉体的冷却夹层，所述冷却夹层设有进风口和排风口，所述换热管路的进风口以及燃烧器的配风入口均与冷却夹层的排风口相连。

气化炉的炉胆内的最高温度高达1000℃以上，同时，生物质材料中分解的微量元素在高温下有较强的腐蚀性，所以对炉体的耐高温和耐腐蚀要求很高，为了控制炉体温度的过度上升，保护炉胆和炉内耐火砖，延长气化炉的使用寿命，在气化炉中特别设计了冷却夹层，常温输入的冷却风经冷却夹层后，可以吸收炉体的热量，冷却风输出后温度已经达到200-300℃，该部分风量虽然有限但已足够燃烧器配风使用。燃烧器采用热配风不仅保持了生物质燃气的显热，而且充分利用了焦油的热值。超出燃烧器配风的部分热风还可以供给热风炉的换热管路，从而达到最大限度利用能源的目的。

进一步地，所述冷却夹层的进风口设有第一鼓风机，所述烘干仓的冷风入口设有第二鼓风机，所述冷热混风调温仓和/或烘干仓内设有温度传感器，所述温度传感器、第一鼓风机及第二鼓风机均与一个控制单元相连。控制单元根据温度传感器的温度信息来调节第一鼓风机及第二鼓风机的风量，从而可以精确控制进入烘干仓的热风的温度，使烘干效果达到最好。

进一步地，所述热风锅炉的燃烧炉膛连接有引风机及管道，气化炉产生的可燃气在热风炉中燃烧后，从炉膛排出的尾气、尾火还有很大的热量，可以二次利用。而气化炉所需的废生物质物料，比如木屑、秸杆碎屑、谷糠等，可能含有过多的水分，不利于固化成型或直接作为气化炉的燃料。本实用新型充分利用了热风锅炉尾气、尾火剩余的热能，将废生物质物料烘干，烘干后的生物质物料再加入气化炉气化可大大提高气化效率并降低焦油含量。