[实用新型]烤蛋生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一条生产线，具体涉及一条烤蛋生产线。

背景技术

在生产烤蛋系列产品的行业中，传统的生产方式均是通过人工操作，就算在某个环节有对应的自动化生产设备，但是单个的设备并不能实现产品连续式生产的工艺要求。因此，现有的生产方式普遍存在需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低且卫生不易达标等问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可满足连续式生产的工艺要求的烤蛋生产线。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

烤蛋生产线，其特征在于，包括沿烤蛋生产流程依次设置的：光检箱、清洗器、预煮锅、水煮锅、剥壳机、卤制锅、烘烤箱、吹风降温箱、真空包装机以及高温杀菌釜，前述预煮锅、水煮锅、卤制锅、烘烤箱以及高温杀菌釜上均设置有温度控制模块和时间控制模块。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，在光检箱之前还设置有码蛋器。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，在清洗器与预煮锅之间还设置有摊开输送机。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，在水煮锅与剥壳机之间还设置有冷却室。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，在剥壳机与卤制锅之间还设置有冲洗器。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，前述吹风降温箱内设置有传送带。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，前述烘烤箱的进料端设置有吹气管。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，在卤制锅与烘烤箱之间还设置有鼓风机。

前述的烤蛋生产线，其特征在于，在卤制锅与鼓风机之间还设置有提升机。

本实用新型的有益之处在于：在生产烤蛋的过程中，各个环节均有对应的自动化生产设备，满足了产品连续式生产的工艺要求，不仅节省了大量的人力、物力、财力，而且工作效率得到大幅度提高，最重要的是，卫生达标不成问题，保证了人们食用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的烤蛋生产线的一个具体实施例的组成示意图。

图中附图标记的含义：1-码蛋器，2-光检箱，3-清洗器，4-摊开输送机，5-预煮锅，6-水煮锅，7-冷却室，8-剥壳机，9 -冲洗器，10-卤制锅，11-提升机，12-鼓风机，13-烘烤箱，14-吹风降温箱，15-真空包装机，16-高温杀菌釜。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的烤蛋生产线，包括沿烤蛋生产流程依次设置的：光检箱2、清洗器3、预煮锅5、水煮锅6、剥壳机8、卤制锅10、烘烤箱13、吹风降温箱14、真空包装机15以及高温杀菌釜16，其中，预煮锅5、水煮锅6、卤制锅10、烘烤箱13以及高温杀菌釜16上均设置有温度控制模块和时间控制模块，用于调节工艺生产过程中的温度和时间。

作为一种优选的方案，光检箱2之前还设置有码蛋器1。

更为优选的是，在清洗器3与预煮锅5之间还设置有摊开输送机4，使得蛋体在蒸煮的过程中具有较大的受热面积，并且均匀受热。

更为优选的是，在水煮锅6与剥壳机8之间还设置有冷却室7，用于对热蛋体进行冷却，方便剥壳机8的剥壳，可提高剥壳后蛋体的完整性。

更为优选的是，在剥壳机8与卤制锅10之间还设置有冲洗器9，用于冲洗残留在蛋体上的碎皮。

在本实用新型中，吹风降温箱14内设置有传送带，用于传送蛋体。

由于烘烤箱13的箱体长度较长，为了确保热气循环畅通，烘烤箱13的进料端设置有吹气管。

作为一种优选的方案，本实用新型的烤蛋生产线，其在卤制锅10与烘烤箱13之间还设置有鼓风机12，通过鼓风机12的作用把蛋体表面的水分迅速吹干，然后再送进烘烤箱13，从而可确保烘烤的稳定性。

更为优选的是，在卤制锅10与鼓风机12之间还设置有提升机11，完全实现了自动化生产的目标。

使用本实用新型的烤蛋生产线生产烤蛋系列产品，各个环节均有对应的自动化生产设备，满足了产品连续式生产的工艺要求，不仅节省了大量的人力、物力、财力，而且工作效率得到大幅度提高，最重要的是，卫生达标不成问题，保证了人们食用的安全性。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。