[实用新型]一种用于连续生产丁酸乙酯的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酯化装置领域，特别是涉及一种用于连续生产丁酸乙酯的反应釜。

背景技术

丁酸乙酯主要用于香料、香精萃取和作溶剂。丁酸乙酯也可用于食用香精配方中，如香蕉、菠萝等，可调配多种果香型香精和其它香型香精。传统的制备方法主要由正丁酸与乙醇进行酯化反应制得。但是目前工业上大都采用上有进料口、下有出料口的间歇式酯化反应釜，其生产效率较低，不能实现连续自动化大规模生产。对于常规的搅拌釜也不能将物料充分混合均匀，温度不易受控制，从而使得产品的质量低。

发明内容

为了克服上述技术问题中存在的生产效率低、物料混合不均以及产品质量低的缺点，本实用新型提供了一种用于连续生产丁酸乙酯的反应釜。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于连续生产丁酸乙酯的反应釜，包括釜体和支撑釜体的裙座，釜体的上端和下端分别设置有物料出口和物料进口，物料进口设置有进料管，进料管上还设置有喷头，反应釜外部还设有原料配料罐和计量泵，所述的原料配料罐上设有原料罐进料口，原料配料罐内设有搅拌装置，所述的计量泵的出口与反应釜的进料口连通，反应釜内还设有至少两层混合反应装置，且釜内连接有温度控制仪。

进一步地，所述的反应釜体上端设有封盖。

进一步地，所述的原料配料罐内的搅拌装置具有一个叶片和一个加强筋。

进一步地，所述的温度控制仪包括温度检测单元、温度显示单元和温度控制单元，控制单元和显示单元通过线路与检测单元连接。

更进一步地，所述的混合反应装置为六层。

本实用新型所提供的一种用于连续生产丁酸乙酯的反应釜首先通过原料配料罐中的搅拌装置充分搅拌混合均匀，再通过计量泵将原料罐内的丁酸、乙醇和催化剂混合原料连续精确地输送至反应釜内，通过六层混合反应装置，保证了三种物料充分接触并连续反应，保证了物料在反应塔内的流动，从而提高了生产效率和产品质量，也保证了物料的混合均匀度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为釜体，2为裙座，3为釜体物料出口，4为釜体物料进口，5为进料管，6为喷头，7为原料配料罐，8为计量泵，9为原料罐进料口，10为搅拌装置，11为混合反应装置，12为温度控制仪，13为温度显示单元，14为温度控制单元，15为温度检测单元，16为加强筋，17为叶片。

具体实施方式

如图1所示的一种用于连续生产丁酸乙酯的反应釜，包括釜体1和支撑釜体的裙座2，釜体的上端和下端分别设置有物料出口3和物料进口4，物料进口设置有进料管5，进料管上还设置有喷头6，反应釜外部还设有原料配料罐7和计量泵8，原料配料罐上设有原料罐进料口9，原料配料罐内设有搅拌装置10，计量泵的出口与反应釜的进料口连通，反应釜内还设有六层混合反应装置11，且釜内连接有温度控制仪12，反应釜体上端设有封盖。原料配料罐内的搅拌装置具有一个叶片17和一个加强筋16。所述的温度控制仪包括温度检测单元15、温度显示单元13和温度控制单元14，控制单元和显示单元通过线路与检测单元连接。首先通过原料配料罐中的搅拌装置充分搅拌混合均匀，再通过计量泵将原料罐内的丁酸、乙醇和催化剂混合原料连续精确地输送至反应釜内，通过六层混合反应装置，保证了三种物料充分接触并连续反应，保证了物料在反应塔内的流动，从而提高了生产效率和产品质量，也保证了物料的混合均匀度。