[实用新型]一种燃气灶集热节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能技术领域，尤其是涉及一种燃气灶集热节能装置。

背景技术

燃气灶，是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。现有技术中的节能燃气灶并不能起到真正的节能作用，大量的火焰热量直接流失到空气中，造成资源浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种新型的燃气灶集热节能装置，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃气灶集热节能装置，包括集热端、储热水箱、储热水箱补水系统、热水使用系统和循环水泵，所述集热端包括吸热水管，所述储热水箱包括储水箱和设置在所述储水箱内的放热水管，所述吸热水管设置在燃气灶的火焰周围；

所述吸热水管的出水口经过所述放热水管与所述循环水泵的回水口连通，所述循环水泵的出水口再与所述吸热水管的回水口连通，构成闭合回路；

所述储水箱上设有进水口与所述储热水箱补水系统连通，并且所述储水箱设有出水口与所述热水使用系统连通。

所述集热端还包括分水器和集水器，所述吸热水管包括至少两路，所述吸热水管的出水口通过所述分水器分别接入各路所述洗热水管的回水口，所述吸热水管的出水口经过所述集水器汇总后再连通到所述放热水管。

所述吸热水管包括内层、中层和外层三路，所述内层采用壁厚为0.2mm，直径为3mm的铜管；所述中层采用壁厚为0.2mm，直径为4mm的铜管；所述外层采用壁厚为0.2mm，直径为5mm的铜管。

所述放热水管为管径5mm，壁厚为0.2mm的弯曲铜管，总长度是三路所述吸热水管总长度的3倍以上；所述吸热水管分为三排，左右上下间距为50mm，均匀设置在所述储水箱内。

所述储热水箱上安装有温度显示器。

还包括综合控制系统，所述循环水泵的回水口上设有温度感应计；所述综合控制系统与所述燃气灶的火焰开关连接，并且所述综合控制系统与所述温度感应计连接。

所述储热水箱补水系统为自动补水系统。

所述热水使用系统包括淋浴系统和生活热水使用系统。

本发明旨在收集燃气灶使用时散失在空气中的热量，将收集到的热量用于给自来水升温，产生生活热水，从而达到节约能源的目的。

本实用新型的有益效果可以总结如下：

1、现有技术中用天然气灶或煤气灶做饭时，可利用的能量为小部分，大部分热量损失在空气中，本专利旨在收集这些损耗散失的热量，可以用作生活热水或家用暖气的热量来源。目的在于节约能源，提高能源利用率。

2、该实用新型结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图。

图2为本实用新型中一种具体的集热端结构的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种燃气灶集热节能装置，包括集热端1、储热水箱2、储热水箱补水系统3、热水使用系统和循环水泵4，所述集热端1包括吸热水管，所述储热水箱2包括储水箱和设置在所述储水箱内的放热水管，所述吸热水管设置在燃气灶的火焰周围；所述吸热水管的出水口经过所述放热水管与所述循环水泵4的回水口连通，所述循环水泵4的出水口再与所述吸热水管的回水口连通，构成闭合回路；所述储水箱上设有进水口与所述储热水箱补水系统3连通，并且所述储水箱设有出水口与所述热水使用系统连通。

在更加优选的实施例中，所述集热端1还包括分水器7和集水器8，所述吸热水管包括至少两路，所述吸热水管的出水口通过所述分水器7分别接入各路所述洗热水管的回水口，所述吸热水管的出水口经过所述集水器8汇总后再连通到所述放热水管。

在更加优选的实施例中，所述吸热水管包括内层、中层和外层三路，所述内层采用壁厚为0.2mm，直径为3mm的铜管；所述中层采用壁厚为0.2mm，直径为4mm的铜管；所述外层采用壁厚为0.2mm，直径为5mm的铜管。所述放热水管为管径5mm，壁厚为0.2mm的弯曲铜管，总长度是三路所述吸热水管总长度的3倍以上；所述吸热水管分为三排，左右上下间距为50mm，均匀设置在所述储水箱内。