[实用新型]一种高强度整流子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整流子，具体涉及一种用于车用油泵马达的高强度石墨整流子。 

背景技术

目前普遍使用的石墨整流子都是将石墨片与铜基座连接，然后在由石墨片和铜基座构成的空间内压注模塑料进行固化，之后再进行铣槽，将石墨片铣成多个独立的碳换向片，得到成品的石墨整流子。而对于石墨片和铜基座之间如何实现牢靠的连接，是摆在本领局技术人员面前的一道难题，到目前为止都还没有十分成熟的工艺。 

一种方法是采用强力胶，其虽然可以暂时牢固的将石墨片粘结在铜基座上，但随着使用时间的延长，胶水老化，胶性减弱后石墨片容易从铜基座上脱落，导致整个石墨整流子报废。另一种方法是通过焊接将石墨片和铜基座固定在一起，如在公开号为CN101022199A的中国专利文献中公开了一种将石墨换向器的石墨片焊接在铜基座上的加工工艺（具体可见该专利公开文本的全文），并具体公开了先将石墨进行清洗，后将石墨进行烘干，再用乙醇对石墨片进行清洗，最后吹干；然后对铜基座用金属清洗剂在清洗机中脱脂去油，去油后进行烘干，再用稀盐酸去除氧化皮，烘干后用乙醇清洗干净，最后吹干；焊接采用电阻加热焊接方式将焊料熔化进行焊接，焊接后进行冷却即可。该方案采用的焊接方式是：焊接前先将焊料放置在已经清洗干净的石墨片和铜基座座壁之间，然后用专用的治具对其进行定位，采用电阻加热焊接的方式将焊料熔化进行焊接，焊接后冷却即完成连接过程。这种方式虽然可以将石墨片和铜基座固定在一起，但是其具有如下缺陷：加入到石墨片和铜基座之间焊料的量不好控制，较少焊料会导致石墨片和铜基座之间的焊接不完全；较多焊料不仅在加热时会出现熔融焊料外溢，造成换向石墨片间短路，还会在石墨片连接面和铜基座连接面之间产生气泡，使石墨片和铜基座两个连接面之间的连接出现孔洞，进而导致石墨片和铜基座之间的焊接不完全。总之，实施上述技术方案时，因对所使用焊料的量难以把握，从而导致石墨整流子的石墨片和铜基座的两个连接面之间不能实现完全和稳固的焊接连接，降低了石墨片和铜基座之间的焊接连接强度，造成了石墨整流子产品的寿命较短和性能不稳定。 

实用新型内容

因此，本实用新型的要解决的技术问题在于提供一种能够实现石墨片连接面和铜基座连接面之间焊接更完全和稳固的高强度整流子。 

因此，本实用新型提供一种高强度整流子，包括环形石墨片和铜基座，所述环形石墨片和铜基座上分别具有石墨片连接面和铜基座连接面，在所述石墨片连接面上设有用于放置焊料的凹形安装部，在所述铜基座连接面上设有与所述凹形安装部配合的凸形安装部，在所述凹形安装部上设有至少一个排气口。 

所述凹形安装部是由设在所述石墨片连接面上至少一条具有一定高度的凸筋形成的若干个均匀分布的凹形安装腔。 

一个所述凹形安装腔由至少两条凸筋围合形成，所述排气口形成在组成凹形安装腔的至少两条凸筋中第一条凸筋沿着凸筋连接方向的尾部与最后一条凸筋沿着凸筋连接方向的头部之间。 

所述凹形安装腔具有内腔和两个阻挡部，两个所述阻挡部相对设置且具有一定距离以形成所述排气口。 

所述内腔的口径沿所述环形石墨片的圆心向着所述环形石墨片的外圆周方向成线性增大。 

所述凹形安装空腔为梯形或扇面形；所述梯形的上底靠近所述环形石墨片的内圆周，所述梯形的下底靠近环形石墨片的外圆周，且所述梯形的所述上底的长度小于所述梯形的所述下底的长度；所述扇面形的短弧边靠近所述环形石墨片的内圆周且与其平行，所述扇面形的长弧边靠近所述环形石墨片的外圆周且与其平行；所述梯形或扇面形的两条侧边分别与环形石墨片相应位置处的两条半径平行。 

所述凸筋的所述高度≥0.3mm。 

所述凹形安装腔至少为6个。 

所述凹形安装部和所述凸形安装部通过焊接连接。 

所述排气口设在所述凹形安装部的靠近所述环形石墨片的外圆周的边上。 

本实用新型的高强度整流子具有以下优点：