[实用新型]瓷砖翻面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖翻面装置，属于陶瓷生产机械领域。

背景技术

国内瓷砖包装通常要求瓷砖光滑正面与光滑正面接触，粗糙底面与粗糙底面接触摞列，以保证瓷砖光滑正面不致产生划痕、磨损等缺陷，因此在码砖包装前必须对包装线上的传送的瓷砖进行翻面。目前，该环节的工作主要通过人工完成，由于一块瓷砖的质量通常可达10kg以上（尺寸800*800mm的瓷砖质量可达15kg），人工翻砖劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于瓷砖生产线及包装线上的自动翻面装置，降低工人劳动强度，提高生产效率。

本实用新型所述的瓷砖翻面装置，包括翻转前臂和翻转后臂，翻转前臂和翻转后臂通过翻转轴铰接，翻转轴的两端分别安装翻面导轨，翻面导轨包括圆形面板，两端的翻面导轨两侧均设置两前壁导向轮和两后壁导向轮，两前壁导向轮安装在翻转前臂上，两后壁导向轮均安装在翻转后臂上，翻面导轨的面板均置于同侧的两翻转前壁的导向轮和两翻转后壁的导向轮之间，翻面导轨位于导向轮之间的面板为向外翘起的弧形面板。

翻转驱动装置包括电机，电机连接减速机，减速机连接翻转轴端部。

减速机和翻面导轨之间的翻转轴以及翻转轴端部设带座轴承。

翻面导轨上固定导轨固定杆，导轨固定杆端部固定在翻转机的机架上，使翻面导轨更牢固。

翻转前臂和翻转后臂中部设固定块，用来连接两侧的翻转前臂和翻转后臂，使翻转前臂和翻转后臂动作一致，即同时处于张开或闭合状态。

翻转前臂和翻转后臂端部以及翻转轴和挡砖轴上均设滚轮，滚轮能减小对瓷砖的损伤。

滚轮材质为聚氨酯，硬度适中，坚固耐用。

工作原理及过程：

工作时，瓷砖在输送带的带动下进入翻转前臂和翻转后臂之间，当瓷砖经过感应开关时，气缸驱动挡砖轴立起，挡住瓷砖，电机驱动翻转轴转动，翻转轴带动翻转前臂和翻转后臂转动，翻面导轨为弧形，翻转前臂上的两导向轮将翻面导轨夹在中间，弧形翻面导轨使翻转前臂呈敞开状态，翻转后臂上的两导向轮将翻面导轨夹在中间，弧形翻面导轨使翻转后臂呈敞开状态，弧形的翻面导轨可防止滚轮接触输送带，影响正常工作，翻转前臂和翻转后臂带动瓷砖翻面后，瓷砖在输送带的输送下进入下一工序。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的瓷砖翻面装置，可以对瓷砖进行连续反面，方便下一步瓷砖的包装，不会损坏瓷砖，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图；

图2是本实用新型实施例右视图；

图3是本实用新型实施例俯视图。

图中：1、电机；2、减速机；3、滚轮；4、翻转轴；5、翻转后臂；6、翻转前臂；7、翻转中臂；8、翻面导轨；9、导轨固定杆；10、导向轮轴；11、气缸；12、挡砖连接板；13、挡砖轴；14、固定块；15、带座轴承；16、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图3所示，本实用新型所述的瓷砖翻面装置，包括翻转前臂6和翻转后臂5，翻转前臂6和翻转后臂5通过翻转轴4铰接，翻转轴4的两端分别安装翻面导轨8，翻面导轨8包括圆形面板，两端的翻面导轨8两侧均设置两前壁导向轮和两后壁导向轮，两前壁导向轮安装在翻转前臂6上，两后壁导向轮均安装在翻转后臂5上，翻面导轨8的面板均置于同侧的两翻转前壁6的导向轮16和两翻转后壁5的导向轮16之间，翻面导轨8位于导向轮16之间的面板为向外翘起的弧形面板，翻转驱动装置包括电机1，电机1连接减速机2，减速机2连接翻转轴4端部，减速机2和翻面导轨8之间的翻转轴4以及翻转轴4端部设带座轴承15翻面导轨8上固定导轨固定杆9，导轨固定杆9端部固定在翻转机的机架上，翻转前臂6和翻转后臂5中部设固定块14，翻转前臂6和翻转后臂5端部以及翻转轴4和挡砖轴13上均设滚轮3，滚轮3材质为聚氨酯，硬度适中，坚固耐用。

工作时，瓷砖在输送带的带动下进入翻转前臂6和翻转后臂5之间，当瓷砖经过感应开关时，气缸11驱动挡砖轴13立起，挡住瓷砖，电机1驱动翻转轴4转动，翻转轴4带动翻转前臂6和翻转后臂5转动，翻面导轨8为弧形，翻转前臂6上的两导向轮16将翻面导轨8夹在中间，弧形翻面导轨8使翻转前臂6呈敞开状态，翻转后臂5上的两导向轮16将翻面导轨8夹在中间，弧形翻面导轨8使翻转后臂5呈敞开状态，弧形的翻面导轨8可防止滚轮3接触输送带，影响正常工作，翻转前臂6和翻转后臂5带动瓷砖翻面后，瓷砖在输送带的输送下进入下一工序。