[实用新型]一种滤棒接收机转向辊轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤棒接收机转向辊轮。

背景技术

滤棒接收机的主要功能是接受滤棒输送管道内传送的连续滤棒段，在通道内经过两组辊轮的加速分离后，通过一弧形导板和两组转向辊轮的共同作用，完成滤棒的转向功能，使其由横向输送转变为纵向输送，最后到达滤棒料库。由于原转向辊轮为两组独立设置的辊轮，并且两组辊轮之间存在一定的间隔距离，在生产运行时，滤棒末端在弧形导板和第二组辊轮的作用下发生转向，并脱离原输送轨道，然后，第一组辊轮随之将滤棒的始端也从其原输送轨道分离出；滤棒在两组辊轮的挤压和摩擦作用下，完成输送转向功能。

在生产应用中，由于两组转向辊轮为单独分离设置，滤棒在转向过程中，除滤棒两端受作用力外，滤棒中间段处于悬空状态，这种结构设置对滤棒硬度和外层包裹纸的要求较高，如果滤棒发生材料改变，往往需要频繁地对转向辊轮纵向间隙和弧形导板进行适应性调整，以此保证滤棒两端均能够被从原输送轨道分离出并完成转向功能。

受生产技术条件限制，滤棒的原材料无法满足同一均质要求，在实际生产运行过程中，滤棒接收机的挤咀故障率较高，并且由此造成卷烟机的滤棒供应不足，降低了设备生产效率；同时，也带来维修调整工作量的增加，使生产应用成本提高。 

实用新型内容

本实用新型提供一种滤棒接收机转向辊轮，结构简单、高效实用、适应性强、有效避免堵咀问题、提高设备效能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滤棒接收机转向辊轮，转向辊轮分为上、下转向辊轮，均为铝质柱状结构，上、下转向辊轮左部是高度为20mm的圆台形状，右部是高度为80mm的圆柱形状并且外层为喷砂处理结构。

上转向辊轮端部最大直径为48mm、下转向辊轮端部最大直径为60mm。

上、下转向辊轮分别通过螺钉固定在轴上，轴通过轴承支撑连接在定位块上，定位块通过螺钉和顶丝固定在支架上。

本实用新型可以代替原机转向辊轮，由于辊轮为一通体结构，因此其对滤棒材料的影响较小，滤棒拨出成功率较高，其适应性较强，可以有效避免堵咀问题，并且维护调整量非常小，该辊轮可以有效解决原转向辊轮的堵咀问题，提高生产效率，降低维护成本。

本实用新型结构简单、高效实用、适应性强、有效避免堵咀问题、提高设备效能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种滤棒接收机转向辊轮，转向辊轮分为上转向辊轮1、下转向辊轮2，均为铝质柱状结构，上、下转向辊轮1、2左部是高度为20mm的圆台形状，右部是高度为80mm的圆柱形状并且外层为喷砂处理结构。上转向辊轮1端部最大直径为48mm、下转向辊轮2端部最大直径为60mm。上、下转向辊轮1、2分别通过螺钉固定在轴上，轴通过轴承支撑连接在定位块上，定位块通过螺钉和顶丝固定在支架上。

具体实施时，上转向辊轮1通过螺钉3、4固定在轴27上，轴27通过轴承23、24支撑连接在上定位块9、10上，上定位块9、10通过螺钉11、12、13、14、21、22和顶丝19、20固定在支架29上；下转向辊轮2通过螺钉5、6固定在轴28上，轴28通过轴承25、26支撑连接在下定位块7、8上，下定位块7、8通过螺钉15、16、17、18固定在支架29上。

螺钉21、22和顶丝19、20主要起调整和定位上转向辊轮1与下转向辊轮2之间的间隙作用。

由于转向辊轮为通体结构，因此可以保证滤棒段在整个长度方向上均受到辊轮的摩擦和挤压作用，使滤棒受力作用面增大，从而提高滤棒从原轨道处的分离效果和转向作用，滤棒转向成功率较高，其适应性较强，可以有效避免堵咀问题，并且维护调整量非常小，该辊轮可以有效解决原转向辊轮的堵咀问题，提高生产效率，降低维护成本。